CAD实训报告

爱习作提供的CAD实训报告（精选5篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。

CAD实训报告 篇1

实训目的

本实训是工程图样绘制和阅读工程图样的原理和方法，培养了形象思维能力，并通过《机械制图课程设计》做了一套工程图样的操作实例。本实训是理论和实践紧密结合，结合《机械制图课程设计》实例，并给出详细的操作方法，力求使在最短的时间内掌握机械制图原理和AutoCAD 这套软件。

目的与任务：

1、 掌握绘图环境

2、 输入与编辑文字、尺寸标注；

3、 二维图形的绘制和编辑；

4、 图形显示与图层

5、 掌握了正投影法的基本原理及其应用；

6、 绘制和阅读简单机械图样的基本能力；

7、 熟练掌握AutoCAD 20xx 的二维绘图功能；

本实训要求熟悉制图的基本规格和基本知识，正确掌握用正投影法表达空间几何形体，培养绘图和读图的能力。在实训过程中按要求《机械制图》和AutoCAD 20xx知识的紧密结合，作到既要掌握AutoCAD 20xx 的作图技巧，又要符合《机械制图》的国家标准规定。熟练掌握零件图绘制的基础上，学会装配图的绘制。

实训内容

初试CAD

直线、圆的画法，线性选择，对象捕捉，简单尺寸标注、尺寸样式设置。

简单训练

直线、圆的画法，线性选择，对象捕捉，简单尺寸标注、尺寸样式设置、图层初步认识。

（1）。

零件图绘制

练习绘制零件图、认识零件图，零件图的剖面识图。

1。轴承盖

2。轴类零件的绘制

装配图绘制

装配图的绘制、读图、标注及绘制要求。

总结

通过此次实训，我详细了解到一个真实零件的绘制过程，对于

看图和绘图的技巧得到了进一步的熟练。本次实训复习了很多我以前学过的知识，对我以前学过的一些知识又做了一次练习，发现自己很多的知识没有运用熟练。还有我们这次实训内容较少，时间较短，基本CAD操作能掌握，但任然会在绘图期间遇见一些问题，所以以后还需要多多练习，争取在以后的学习和工作中出色的完成任务。虽然我已经很好的完成了实训，但是这并不能说明我们就可以胜任某项制图工作，因为我们这次实训的内容基本上是在照抄别人的作品，没要完成一个制图者应该做的全部工作。所以我觉得我们离一个真正的制图工作者的路还很遥远，我将为其而努力。

CAD实训能够圆满结束，首先得感谢老师教育我们理论知识和耐心的指导，没有这些理论知识我们就不可能顺利的完成。老师的耐心辅导是我们坚持的不懈动力。

CAD实训报告 篇2

一、实习目的

1、通过实习了解CAD/CAM设计方法，完成由CAD到CAM的设计任务。

2、熟练使用UG NX软件建模、装配、仿真和制图模块，具备新产品的开发和设计能力。

3、熟悉典型零件的加工工艺规程，进一步熟练UG NX加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。

二、实习内容

1、按照图纸要求完成减速器各部分零部件的建模，并完成装配和仿真，同时生成装配图纸。

2、在CAD实习（减速器的建模与装配）的基础上，完成减速器的四个主要部件（齿轮轴（包括大轴、小轴）、变速箱机盖、变速箱底座）的数控加工，生成数控代码。

三、实习步骤

零件一：调整垫片画草图

零件二：小通盖画草图然后拉伸；在底园上建三个凸台在顶园上画草之后进行拉伸在底面上进行打孔之后进

零件三：M6螺钉：建个多边形进行拉伸；在再画一个圆拉伸圆并边倒圆与拉伸多边形进行求差，在原来的多边形上拉伸并与上一步形成的框架求差，分别拉伸原来的多边形和圆至另一端；边倒圆求差同上进行求差，建凸台进行螺纹；

零件四：齿轮轴：创建底圆，再底圆上建凸台建立基准平面在基准上进行腔体形成下图，草图画圆然后进行拉伸求差最后进行进行螺纹

零件五：大封盖：建立和零件二基本相同啊

零件六：建立同零件三；

零件七；建立底圆和凸台，在建圆柱与之求差，然后进行打孔边倒圆；

零件八：与零件四基本相

零件九：建立长方体边倒

CAD实训报告 篇3

姓名：xxx

学号：xxxxxxxx

系部：机械工程系班级：机设xxx班

指导教师：xx成绩：

摘要：

虎钳由零部件装配而成，在生产过程中，改变其形状，尺寸，相对位置和性质等，使其成为成品或半程品，并编制工艺过程。

采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状，尺工件和夹具各环节之间具有正确的几何位置。由机床，刀具，工件和夹具组成的系统统成为机械加工工艺系统，简称工艺系统。

机床向机械寸和表面质量等，使其成为零件。

机械加工工艺过程。即由一个或若干个顺序排列的工序组成的。而工序又可分为安装，工位，工步和进给（走刀）。毛坯依次通过这些过程就成为成品。

设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足优质，高产，低消耗的要求。在机械加工过程中，一个零件的加工要经过多道工序，多种加工方法才能完成。在加工过程中的被加工对象称为工件。

工件在每道工序上加工时，总是通过夹具被安装在机床上。要保证工件的加工尺寸精度和相互位置精度，必须保证机床，刀具，加工过程提供刀具与工件之间的相对位置和相对运动，提供工件表面成形所需的成形运动。

在机械加工过程中，刀具直接参与切削过程，从工件上切除多余金属层。它对保证加工质量，提高劳动生产率起着重要的作用。

工件是工艺系统的核心。各种加工方法都是根据工件的被加工表面类型，材料和技术要求确定的。夹具是一种工艺装备。

它的作用一是保证工件相对于机床和刀具具有正确的位置，这一过程称为"定位"；二是要保证工件在外力的作用下仍能保持其正确的位置，这一过程称为"夹紧"。要保证工艺系统各环节之间正确的几何位置，应保证工件在夹具中有正确的位置，夹具对机床具有正确的相互位置关系和夹具对刀具的正确调整。

生产的增长有两条途径：一是增加劳动量；二是提高劳动生产率。

零件制造工艺过程必须符合优质，高产和低消耗。

在生产过程中劳动生产率的提高和生产经济性的改善，必须以保证质量为前提，尽量节省人力和物力。

生产类型不同，产品制造的工艺方法，所用的设备和工艺装备以及生产的组织均不相同，因此经济性也不相同。

同一种机械产品（零件）的生产，在制订机械加工工艺规程时，往往可以用几种不同的工艺方案来完成。

不同的工艺方案取得的经济效益和消耗的劳动时间不同。这就需要对工艺方案进行全面的技术经济分析，以选出合标要求。

关键词：拉伸、旋转、倒角、镜像、螺纹、定位、夹紧

一、垫圈作图建模步骤如下：

1、选择【文件】→【新建】命令，去掉使用缺省模板上的勾，使用“mmnsxpartxsoild”模板，新建名称为：“dianquan9prt”的实体文件，如图a和图b所示

2、单击拉伸工具按钮

单击按钮，选择草绘平面RIGHT，草绘参照方向TOP，绘制截面草图，完成拉伸。再次使用拉伸命令，

去除深度为5mm，单。设置拉伸深度为5mm，

单击按钮草绘使用先前的平面，绘制26mm圆，点击去除材料按钮

二、固定钳身作图建模步骤如下：

1、选择【文件】→【新建】命令，去掉使用缺省模板上的勾，使用“mmnsxpartxsoild”模板，新建名称为：“qianshen1prt”的实体文件，如图a和图b所示。

2、单击拉伸工具按钮

CAD实训报告 篇4

在大二期间，我们进行了为期两周的CAD实训，在这二周的实训中，让我了解了CAD的用途以及作用。以下是我对本次CAD实训的总结。

一、实训的目的：

本次实训的目的是让我们能够熟练的使用AutoCAD的常用绘图命令和修改命令，培养学生运用AutoCAD软件绘制平面图形的技能和技巧。巩固所学的绘制专业图的基本知识和方法，以及有关的国家标准，培养学生运用AutoCAD软件绘制专业图的方法和技能。培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。

二、实训的资料和任务:

1、基本设置包括图幅、单位、图层、线型与线宽及比例、颜色、文字样式、尺寸、标注样式等。

2、标准图幅、标题栏的绘制及文字的书写与修改，图形文件和样板文件的保存。

3、绘制平面图形，个性是圆弧的连接问题。

4、绘制三视图与补画第三视图。

5、绘制专业图样。

三、作图要求：

1、布局合理，线型、比例正确，字体规范。

2、图形的图线连接正确，三视图、房屋和水工图的投影关系正确，不多线漏线，贴合有关国家标准的规定。

3、尺寸标注正确、完整、清晰、合理。

4、图面的整洁美观。

经过CAD的制图实训，我了解到CAD是一门应用广泛的技术性应用的软件，在机械等行业尤为的重要，电脑辅助绘图相对手工绘图有很多突出的优点，在精度和准度、美观度方面它远超于手工画图。我们此刻所学习的都是零件方面的知识，在今后进入社会后，大多数同学都从事机械行业，因此，机械制图对我们来说是一门基础的课程，学习好这项技能对我们今后的工作很是实用，当然，如果仅仅只是手绘，可能会对工作有影响，比较来看，CAD电脑制图就是显得很精确，而且绘制起来也很方便、快捷。

此次实训，我发现我们存在着很多不足。例如：一、图层设置不正确。二、线型和线宽及颜色尺寸有时会搞混。三、文字样式和标注样式设置不正确。四、窗、楼梯等线型选取不正确。五、基线编号圆的尺寸不正确。六、标高符号不正确。七、指北方向符号不正确。八、详图编号圆尺寸和线型选取不正确。九、剖切符号的尺寸和线型选取不正确。以上错误在老师的正确指导下我们都一一地改正。但我们还是对零件工图的绘制不太熟悉。所以在今后我们还要继续努力学习制图技能，争取在这一方面能够取得更大的进步。

CAD实训报告 篇5

在周老师的指导下，我们班进行了为期一周的电路CAD的制图集中实训，主要是针对原理图和PCB的绘制。通过实训，我们进一步掌握protel的应用，增强了动手操作能力。

时间过得真快，转眼，一周的电路CAD实训已经结束。现在回想起刚进机房的那懵懂，自己都觉得好笑。经过一个学期的学习，面对综合量大点的图形，竟然不知从何下手。上课是一步一步，一个一个命令的学，课后的联系也没有涉及到前后的知识，知识的连贯性不大，当我们进行实际运用时，发现之前学的有点陌生。

刚开始，有些浮躁，机房生活很枯燥，每天呆在机房5个小时，着实有些吃不消。在摆正心态后，我开始以信的态度面对实训。接下来的日子里，我一直认认真真在一旁协助我的组员绘制每一个图，思考每一个细节，作图步骤，哪怕是一个很小的问题，也都会很仔细，在作图的过程中的确遇到了不少的难题，但都在老师和同学的帮助下，一个一个的被我们击破，自己难免会感到有点惊喜，从而增强了对protel的兴趣。

学习最怕的就是缺少兴趣，有了兴趣和好奇心，做什么是都不会感到累，于是我不断从网上搜集资料，补充自己的知识盲点。

在实训的一周里我不仅了解到了实在的学习内容，并且，了解到很多课本以外的知识，这就是“寻根”。欲学习一门技术，必须透彻的了解与它有关的所有知识。我们的每画一个原理图就一步一步的渐进，从中吸取很多的精华。