电子实习报告
爱习作提供的电子实习报告(精选6篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。
电子实习报告 篇1
一、观看电子产品
制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。
二、无线电四厂实习体会
通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
三、pcb制作工艺流程总结
pcb制作工艺流程:
1用软件画电路图
2打印菲林纸
3曝光电路板
4显影
5腐蚀
6打孔
7连接跳线
在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:
1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。
2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。
四、手工焊接实习总结
操作步骤:
1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。
3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点:
1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。
3、不要用过量的.焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
5、焊锡量要合适。
6、焊件要固定。
7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。
操作体会:
1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
完成内容:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表贴焊接技术实习总结
1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。
2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度35—65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。
3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。
4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。
5、检查焊接质量及修补。
注意事项:
1、smc和smd不能用手拿。
2、用镊子夹持不可加到引线上。
3、ic1088标记方向。
4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。
电子实习报告 篇2
我们学习表面处理、汽车、刨工、电火花加工、线切割、快速成型、模具钣金、工业控制、车工、钳工十种工艺。华工老师们兢兢业业诲人不倦,我认真学习精益求精,已初步掌握了各种工艺的基本原理和简单操作,对电工产生了浓厚的兴趣。这使得我对自己的专业——电子信息工程专业有了新的认识和更进一步的热爱,并决心今后刻苦钻研努力学习,掌握好先进的科学技术,锤炼真本领,为祖国的现代化建设贡献更多力量,也为自己的将来积累资本。
实习时辛苦的,但同时也是快乐的。实习时辛苦的。我们必须“贪早摸黑”。由于我们刚从顺德校区返回校本部,还没有稳住脚就得马上投入到实习中去。我们必须尽可能早地适应新环境,特别是作息规律。而这一点并不是一蹴而就的。我们必须赶在七点半之前做好出发的一切准备。然而,我们当中很大一部分人在顺德时,这个时侯还在继续着白日梦。但我们迅速适应了环境,坚强地征服了早上朦胧的睡意。我的意志力由此而上升了一个阶段!实习是辛苦的。中午我们困了,只能在华工校园一角的草地上休息——一些人以地为席,以天为被。我们成了流浪在华工的`南医人。然而,这所有的辛苦,在实习所带来的快乐面前便已经微不足道。面对着陌生的机器、设备,我兴奋难抑,恨不能与之“长厢斯守”。好奇心和操作机器设备的冲动,驱使我不断探究和认真学习。这种实践性的学习是非常快乐的,常常可以使我忘食——下班了,我总是依依不舍地离开车间......
实习是单调的,但同时也是趣味盎然的。每天都是实习,每天都面对不同的机器、设备,每天都规规矩矩地听老师的讲解,没有课外娱乐,也没有课间休息.......单调并不乏味——引用一位朋友的话:认真则发现其中的趣味盎然。第一课是“表面处理”。我不但掌握了其基本原理及简单操作,还亲自设计动手制作了自己的作品“清幽居士”。看着捧在手中的作品,心里多了一种滋味——成就感!一直难以压抑心中得意之情。“快速成型”的教师孙先生是位幽默风趣的智者。他的课闪烁着智慧的光芒,使人如梦初醒、豁然开朗。他的一句话尤其让我茅塞顿开感激不已。他说,五岁以前就上学的更可怜,因为他们的想象的时间已经被排山倒海的练习、作业挤走了......本来我就是“晚读”,听了这句话,我一改往日的郁闷心态,飘飘然有些自豪——不错,我的想象力和创造力一直让我引以为豪!
实习是短暂的,但同时也是充实的。弹指一挥间,十天成历史,也成了永恒。曾经空空的心一再充实、踏实。充实的人生是美好的,实习加速了我对美好生活的追求。
电子实习报告 篇3
一、实习目的
1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护,了解规范操作及安全用电的常识,熟悉电烙铁的使用及安全用法。
2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,对分发的电子器件熟悉、特别是色阻电阻值的读数,掌握电子产品的焊接和电路的调试。
4)学习并掌握超外差收音机的工作原理。
5)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。
二、实习器材:
A、电烙铁,B锡,C、过滤器,D、线圈,E、中周:粉周、红周、黄周;
F、电感四个,G、二极管:红色边为正,黑色边为负;
H、电容:电解电容:4、7uF2个,10uF3个,220uF2个;瓷片电容:1pF1个,15pF1个;30pF3个;151pF1个;101pF1个,;103pF1个;203pF1个;403pF3个;
I、电阻:330的电阻一个,表面颜色为“橙橙棕金”;680的电阻一个,表面颜色为“蓝灰棕金”2、2K的`电阻一个,表面颜色为“红红红金”;10K的电阻两个,表面颜色为“棕黑橙金”100K的电阻一个,表面颜色为“棕黑黄金”;
J、PVC一个;K、AM线圈;L、开关;M、磁棒;N、电位器;O、耳机插座;
P、IC芯片;Q、铁线;R、电线若干;S、喇叭;T、天线
三、实习原理
(一)电器元件
1、电阻
1)电阻从原理上分为固定电阻器和可变电阻器;从材料上分为碳膜、金属、金属氧化膜;从制作上又分为线绕、陶瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。
2)电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。色标法:是指不同颜色表示元件不同参数的方法。
碳膜电阻上的色环代表不同的参数:前两环是有效数字,第三环是倍率,第四环是有效偏差。
如:330的电阻,表面颜色为“橙橙棕金”。
如上表格中,在电阻器上,不同的颜色代表不同的标称值和偏差色标法可以分为:色环法和色点法。其中,最常用的是色环法。色环电阻器中,根据色环的环数多少,又分为四色环表示法和五色环表示法。四色环表示标称阻值和允许偏差,其中,前三条色环表示此电阻的标称阻值,最后一条表示它的偏差。五色环表示法,精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差,通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样,只是比四色环电阻器多一位有效数字。第一条色环比较靠近电阻器一端引脚,表示电阻器标称阻值的那四条环之间的间隔距离一般为等距离,而表示偏差的色环(即最后一条色环)一般与第四条色环的间隔比较大,以此判断哪一条为最后一条色环。
2、电容C
按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;按介质材料可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;按极性分为:有极性电容和无极性电容。
1)电解电容
标称值的判别:从电容侧面可以读出电容的容值和耐压值
2)瓷片电容
直接标称法。如果数字是0、001,那它代表的是0、001uF,如果是10n,那么就是10nF,同样100p就是100pF
不标单位的直接表示法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103PF
色码表示法:(类似电阻的色码)
(二)、焊接技术
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类
下面简要介绍一下熔焊当中的五步焊接法:
1)准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
2)加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
3)送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
4)移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
5)移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
(从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s)
根据电元器件的铺列方式,金属熔焊可以分为平焊和立焊两种。
另外金属焊接应注意以下几点:
1)在焊接前,烙铁应充分加热,达到焊接的要求。
2)用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,焊接时锡量应适中。
3)焊接时两手各持烙铁、焊锡,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后,撤出焊锡并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。
4)每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(5秒左右)。时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。
(三)、德生牌R202T型调频、调幅收音机原理图
图中LC谐振回路是收音机输入回路,改变电容C使谐振回路固有频率与无线电发射频率相同,从而引起电磁共振,谐振回路两端电压VAB最大,将该电波接收下来。经高频放大电路放大后,通过由二极管D和滤波电容C1构成的检波电路,将调幅信号包络解调下来,得到调制前的音频信号,再将音频信号进行低频放大,送到喇叭,就完全还原成可闻的声波信号。
这就是最简AM收音机(也称高放式收音机)的工作原理,它简单,但可行性、可使用性太差,不适合日常使用。由于高放式收音机中高频放大器只能适应较窄频率范围的放大,要想在整个中波频段535kHZ—1605kHZ获得一致放大是很困难的。因此用超外差接收方式来代替高放式收音机。
四、实习步骤
1)学习金属焊接,并通过练习熟练掌握;
2)组焊收音机
1、照元件清单目录表检察元件是否齐全;
2、认识识别各种元器件以及认清起作用;
3、学习收音机调频调幅的工作原理;
4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处;
5、装配完毕后,通电进行测试;
6、作一些基本的调试;
7、把应该固定的地方牢固的封住;
8、把焊接好的电路板与外壳组装;
9、检查验收。
五、实习总结与心得
对于五天的电子工艺实习,我的心得感受如下:
第一天的早上,老师给我们发了一块电路板和几个电阻,手把手教我们怎样使用电烙铁,锻炼焊接技术。如何焊好接点,老师也说了,要焊成锥体,不要成球状,更不能用少了锡。由于第一次接触电烙铁,动作还不是很熟练,经过早上和下午的练习,自我感觉还是焊接得不错的。
第二天,上午老师为我们讲解了收音机工作的原理,下午老师将收音机主板的材料都发给了我们,让我们按照工位图将各个元器件在板上放置正确,我认真仔细的对着工位图,时常也对照着其他同学,最后将所有元器件都放在了正确的位置上。
第三天,最难的主要是焊接芯片和贴片电容。老师示范接芯片给我们看,自己开始看着简单,但做起来却非常难,在元器件的焊接过程中,既要保证焊点规则、不漏焊、不稀焊,还要防止各焊点之间短路,最难焊接的还是芯片,我第一次失败了,换了一个芯片再焊接,终于成功了,最后交给老师检查,刚开始很紧张,后来竟然一次通过了,个人觉得十分高兴,通过这次的实践也让我懂得了工作过程中不能马虎,必须细心的道理。下午是组装。组装也是相当大工程的,但因为有老师的示范,并不算难。用了一下午的时间装好了,回到宿舍拿电池试了试,遗憾的是怎么调都收不了台。
第四天,这天大部分人都完成了,我仔细检查自己的电路板,发现有两个地方接错了,纠正之后我再用电池试了一下,这次能收到台了,虽然嘈杂声很大但已经很不错了。
第五天就是写实验报告了,一星期的努力总有很多心得。
这次实习,总的来说收获还是很大的:首先了解到收音机的基本工作原理和元件的作用,为以后接触电子工艺技术打下一点基础。其次,动手能力和实践能力得到了很大的训练,分析与解决问题能力方面也有相对好的提高。最后,明白到很多工作需要我们细心,有耐心的去做,不能马虎应对。
电子实习报告 篇4
一、实习目的。
电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习器材。
1、电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
2、螺丝刀、镊子等必备工具。
3、锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
4、两节5号电池。
5、收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。
三、实习内容。
(一)第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。
这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的,元器件的.连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:
1、熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法
2、发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件
3、熟悉收音机的装配图
4、焊接各种零件及进行最后的组装。
印刷电路板:过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固,这是我们讨论得重点,虽然我们最后还是没有做到很好,但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成,要有序推进,按部就班,才不会忘装、漏装一些器件。
虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果,但还是让我们比较满意,毕竟我们努力过,我们认真学了,因此我们不会后悔。
(二)第二部分:贴片收音机的制作。
电路工作的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器,使电路简单可靠,调试方便。SC1088采用S0T16脚封装。
工作原理主要分为以下几部分:FM信号输入、本振调谐电路、中频 放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。
安装步骤及要求:
1、技术准备:了解SMT基本知识;实习产品简单原理;实习产品结构及安装要求。
2、安装前的检查:SMB检查;外壳及结构件;THT元件检测。
3、贴片及焊接:丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。
4、安装THT元器件。
实习产品安装流程如下:
1、元器件检测。
2、SMB检测。
3、外壳与结构件检验。
4、丝印焊膏。
5、贴片。
6、再流焊。
7、THT元件装焊。
8、检验、补焊。
9、部件装配。
10、检测、调试。
11、总装、交验。
我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后,老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程,以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔——刮焊锡膏——贴元器件——高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序,我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置,特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机,进行焊接。与此同时,我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。
这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后,里面只有一些简单的元件,初步安装好后把它焊接好,接好线,就可以看到实际的效果了。
四、实习总结。
通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。
电子实习报告 篇5
专业:电子信息工程
班级:xx
学号:xx
姓名:xx
指导教师:xx
一、实习目的
生产实习是本科生实习类教学的重要环节,是培养工程师的重要组成部分,是电子信息工程专业学生不可缺少的实习环节;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在网络和通信公司、机械工厂、电器工厂或实习基地的生产实习,使学生能将所学的理论和实习相结合,巩固消化所学的知识,拓宽知识面,培养实习操作技能,着重培养自己的实际工作能力,建立产品设计及生产流程等概念,并为后继课教学及毕业环节打下基础,达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。
二、实习时间:
20xx—20xx学年度第二学期20~21周
三、实习地点:
广东省江门市区
四、实习单位和部门
7月4日江门朝扬精密制造有限公司零件生产车间(下午有讲座)
7月5日江门有线广电网络中心中心机房
7月6日江门亚泰机械有限公司生产车间
7月10日江门市金莱特电器灯饰厂有限公司注塑车间、组件生产车间及成品组装生产车间
五、实习内容:
5.1实习单位简介
5.1.1江门朝扬精密制造有限公司
江门朝扬机械有限公司成立于一九九八年,在总经理林崇传先生、常务副总林崇民先生的领导下,现已形成员工1500多人,自主开发,精密机械加工和铝制品压铸为主的生产摩托车发动机、汽车及电动车辆配件的专业生产厂家。已达到年产主导产品各系列摩托车离合器300多万套的生产能力。二零零二年十月份,公司顺利拿到德国tuv公司颂发的qs9000:iso9001国际质量体系认证证书。公司产品凭借可靠的质量,准时快速的交货,富有竞争力的价格深受广大客户的好评。占地面积76000平方米的江门朝扬精密制造有限公司新厂区正在风景秀美的'江门市江海区高新技术工业园拔地而起。投资总额1000万美元,主营摩托车发动机零件制造、机动车变速器、齿轮箱制造、铝合金压铸加工、机动车电子产品制造。一期规划150t—800t进口压铸机16台、二期规划1600t压铸机两台、150—800t10台、m/c切削加工中心机30台、cnc数控车床60台、磨床30台、铣床3台、拉床5台、时效硬化处理炉1台、自设烤漆场、从原料到产品一贯作业、自动组立输送带4条等一大批现代化生产设备。
5.1.2江门广播电视台网络中心
江门广播电视台网络中心始建于1986年11月,是江门市广播电视局属下事业单位。经历十余年的发展,网络中心在事业建设和多功能业务开发等方面取得显著的成绩,为江门市信息化建设做出了重大贡献。目前,网络中心主要负责有线电视网络的建设和维护,进行节目传输和播出,同时开展数据业务的开发、推广与客户服务工作。
目前,有线网络向全市13万户电视用户传输33套电视节目、4套fm广播节目,是江门市民精神文化生活的重要基础建设,同时也为网络中心创造了雄厚的经济效益。网络中心拥有坚强的主业后盾,近年来更凭借强大的有线电视网络,在多功能业务方面进行深入开发。20xx年6月,江门有线宽带网成功开通,向用户提供了互联网接入、局域网互联、数电视和互动点播等多功能业务,实现了网络时代有线电视事业承前启后,拓展增值服务的发展路向。
5.1.3亚泰机械制造有限公司
本公司是新成立不久的机械制造业工厂,目前业务主要是根据市场需求和客户订单设计生产,一些大型的生产设备,现在已经开发出具有自主知识产权的产品有:镜面抛光机组,自动冲片机;此外还有一些小型的模具加工产品。
5.1.4江门市金莱特电器灯饰厂有限公司
江门市金莱特电器灯饰厂有限公司坐落于广东省江门市,是一间集应急灯产品研发、生产、销售于一体的专业企业,产品畅销中东、欧洲、非洲、东南亚及南北美洲。公司生产营运面积达15000平方米,有自己独立的注塑车间、变压器、线路板生产车间及成品组装生产车间,行程了完整的内部生产体系。公司拥有严格的产品质量控制体系,通过iqc、qc、qa严格的控制产品自原料进料至产品出货的每一程序,同时,为了满足客户的需要,我们聘请了多名专业的具有丰富工作经验的工程师,组成自己独立的研发中心,为客户设计个性化产品,满足客户个性化需求。同时我们提供oem服务。我们的目标是:以优质产品、优质服务、良好的产品性价比,获得全方位的竞争优势,不断满足客户需求。
电子实习报告 篇6
实习时间:
20xx年xx月xx日至xx月xx日(期间端午节放假三天)
实习地点:
XXX
实习人:
XXX
实习目的:电子工艺实习,使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识,以及对电路板的一些知识。收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别和质量检验,学会了整机的装配工艺;同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。
实习辅导老师:xxx
实习器材
电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等
实习内容:
首先我们需要熟悉各个元器件,包括电阻、电容、二极管、三极管等,认识了半导体收音机装配的元器件,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围,能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧,每人发了一个练习用电路板,尝试着初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活,稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能,甚至导致元器件报废。
我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接,首先我们得看懂收音机的电路图,然后是认识电路图上所对应的元器件,找到所对应的实物,在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下,做到心里有数。安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的'元器件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计,也可以采用立式安装,高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪得太短,也不能留得太长,他们不要超过中周的高度,电解电容要紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装,焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位,正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后,装上电池,用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口,若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。
最后经过自己的辛苦努力,收音机终于收到了电台,第一次自己制作出一个小产品,收获颇丰。
再然后我们又进行了万用表的焊接,主要通过数字万用表的安装和调试操作实习,了解数字万用表的基本原理与安装工艺,掌握一般元器件识别与检测,练习常用仪器的使用,掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。
看了说明书,核对清点了各个元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于电路板空间有限,部分电阻需要采用立式焊接,以为余下的元器件保证空间,所有元器件焊接完毕后,接下来需要组装所有零件,最困难的应该就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上,再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内,把两个小钢珠放到表壳中间位置,然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可,然后把印制板放进表壳,用螺钉紧固,最后装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了,或许是由于焊接过程中出现的问题吧,万用表归零总是有点问题,但是第一次焊接完毕就可以显示正常,我对自己的作品还是很满意的。
实习体会:经过两个星期的电子工艺实习,培养了我们的实践能力和创新精神,虽然时间不长,可是仍然让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及排除一般故障的能力,真的非常感谢学校安排的这样的学习。我学会了基本的焊接技术,收音机的检测与测试,万用表的基本原理与安装工艺,掌握了一般元器件的识别与检测,练习常用仪器的使用,知道了电子产品得经过焊接、组装和测试,才能完成最基本的工序。在练习焊接时,虽然多次失败,但我从没放弃,在申老师和运老师的指导下,在自己的不懈努力下,功夫不负有心人,最终我制作的产品都正常工作了。
经过这次学习,又让我们重新明白了许多东西,而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中能了解很多课本上没有的知识,还能在寻找错误的同时锻炼我们的观察力。非常感谢申老师和运老师对我们实习过程中的精心指导,小小的成功会给我很大的动力,我会继续努力的。