实训报告心得体会
爱习作提供的实训报告心得体会（精选5篇），经过用心整理，希望能对您有所帮助。
实训报告心得体会 篇1
一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。
首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。比如:在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm，这样就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。首先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的情况下继续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙，则说明角度调大，反之则小，需要重新调整度数再试。在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘，否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线形状。
最后一天加工的是镗孔的一些基本操作，首先必须钻孔，在使用钻头的时候，必须加冷却液，钻头进入零件和钻通的时候要慢，防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候，镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。车削的时候与外圆大致相同，只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。
总了来说，第一个星期的实习还算比较的顺利，没出现多大的困难，毕竟是以前实习过的缘故，车削的零件也是以前练习过的，主要在零件的长度控制上还有所欠缺。希望下星期继续努力!
实训课教学是中等职业学校教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度，关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用，在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程，为了提高车工实训的教学质量，现就自己在车工实训教学中的'一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课，提高教学效果。
一、充分而认真地备好每一节课
备好课是上好实训课的前提和基础有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了，而不去认真地备课，不注重理论知识的传授。这是不对的，也是不负责任的表现。
车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求，结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平，认真充分地备好课。与理论教学一样，实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案，要制定实训目标和实训要求，要筹划好整个实训教学的全过程，尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料，并要对车床设备等进行课前全面认真的检查，对学生进行安全教育检查，确保不发生安全事故。
二、精心设计好每次实训的第一节课，激发学生的学习兴趣
学生在第一次接触新知识时，总是存在着极强的好奇心，特别是动手能力较强的实训课，因此，讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好，引起学生的兴趣，调动学生的学习积极性，那就会起到事半功倍的效果。
我在讲第一节实训课时，通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等，让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心，他们观看得都很认真，暗地里还模仿人家的一些动作，从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解，为这次实训打下了很好的基础实践证明，这种方法不但调动了学生的学习兴趣，而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。
三、精心讲解，准确示范
实训课主要是培养学生的动手操作能力，教师的精讲也是必不可少的 。但要坚决杜绝“放羊式”的教学，要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象，必要时要辅助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时，我就拿出了挂图，图上标出了车刀的运动方向，我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向，让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知，增强了学习的兴趣，提高了学习的积极性。
示范操作是实训课教学中的重要一环，它可使学生直观形象、具体生动地学习知识，最能吸引学生的注意力，学生最易理解和接受。示范时动作要慢，使学生看清每一个动作，有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时，每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着，生怕放过一个细节，这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节，尽量做到动作规范、准确，做好学生的榜样。
四、严格管理，加强指导
实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中，一定要严格管理好学生，强调纪律，点好人数，严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大，车床设备也很多，我们在开始的时候不能让学生一人一台机床，那样教师是看不过来的，很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作，一人上机操作，其他同学可以在一旁围观学习，为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后，再让他们占用更多的车床，这样，可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比，因它具有高速旋转的工件、卡盘，有作直线运动的刀具、刀架，危险性要比其他工种大得多，我们一定要特别重视。通过这种方法，我的教学中从没有发生一起学生安全事故。
实训报告心得体会 篇2
时间过得真快，转眼间，一个多月的时间就过去了，实训的内容是那么丰富多彩，时间安排得那么充实。这次实训，让我受益匪浅，感受颇深。
首先，我明白了，要成为一名合格的学生，转变角色是关键。在我的印象中，学生就应该好好上课，考试时尽自己最大的努力去考好，学习之余尽情地玩耍。为此，我上课时总是认真听讲，考试时坚持复习，考试后不作弊，不耻下问，遵守校纪校规，积极参加学校的活动，认真对待自己的学习生活，不作弊，不弄虚作假，遵守学校的'规章制度，最后我受到了老师的表扬。
其次，这次实训让我懂得，要成为一名合格的学生，学会合作是关键。在我的印象中，老师就是老师，学生就是学生。在这次实训中我充分体会到了做老师的艰辛。老师要批改作业，备课。我们不仅要做好自己的工作，也要及时认真地批改业，使学生的作业得到反馈，从而学习更有效率。老师与老师，老师与学生，学生与学生之间要相互合作，才能使彼此的工作得到提高，使彼此都能得到学习的机会。
最后，这次实训让我懂得，要成为一名合格的学生，加强自身的学习是关键。在我的印象中，学习应该是每天的任务，完成作业后就可以尽情地玩。但是，这次实训让我明白，学习不仅是要每天按时完成任务，而且还要主动学习，掌握学习方法，变被动为主动。为此，我们学生应该在学习的过程中，认真思考，掌握学习方法，主动学习，提高自己的学习效率。
总之，这次实训让我受益匪浅，让我明白了要成为一名合格的学生，需要转变角色，学会合作，加强自身的学习。我相信，在今后的学习生活中，我会更加努力，使自己成为一名合格的学生。
实训报告心得体会 篇3
这一周的实训时间已经结束，通过这一周的审计学实训，我受益匪浅，以下是对审计大作业的总结以及一些自己的心得体会。
一、实训的意义。
我们都清楚审计学是一门实践性很强的课程。我们只依赖理论知识是不够的，它更需要的是利用我们所学到的理论知识去实践。通过实训我们可以发现自己存在的问题，可以自己多查阅相关资料或向同学请教，以解决问题。从而，以奠定良好的专业基础，也为以后的工作做了铺垫，同时丰富了个人的阅历。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。通过实训了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。
二、实训的要求和任务。
我们这次的审计任务有五个实验，通过这五个实验，我们要掌握审计方法的'应用，内部控制的测试与评价，审计重要性和审计风险的分析，审计报告等等。基本上完成了这五个实验。由于一个暑假没有看审计了，有些知识忘记了，通过复习。
三、实训的心得体会。
1、自主学习。
实训期间不像我们平时的上课，在这期间老师不像之前那样每一节课都和我们一起，给我们讲课，监督我们的学习……而如今几乎是靠我们自己去把握，我们必须自觉地去学习，遇到不懂的问题时，要自己去查阅相关资料而不是抄同学的实验结果。遇到问题时，只要找到老师，她是会帮助我们解决的，从而我们又可以从中学会一些东西。
2、积极的态度。
在实训期间的确是有点枯燥无味，因为每天面对的都是同一门课程，一堆数据……这就更需要我们有那份由始至终的积极态度，保持学习的热情，对知识的渴望。我们需要积极的态度，把每一个实验做好，把结果做到。
3、团队精神。
在这次的审计实训，其实也需要我们发挥团队精神，我们要学会与人沟通，交流，因为有时候只有通过不断地讨论和交流彼此的意见，这样才能达到实验的最精确的结果。然而别人遇到不懂的问题时，我们要尽自己的能力去帮助同学，因为从中我们也是收益的，我们也会收获不少东西。
4、理论和实践相结合。
在这次的审计实训周特别深有体会，原以为学到了一些书本知识就可以了，就可以很好地把它运用到实际工作中来。其实我们在学校所学到的书本知识，只是理论知识，我们只有通过实训，使我们的理论指导实践，只有这样，才能更好地与以后的 会计 工作接轨。我们要做到理论指导实践，从实践中不断总结，从而真正地做到理论与实践相结合。
四、存在的不足。
1、基础知识不够牢固。
审计学这门课是在基础会计，中级财务会计，成本会计，管理会计等学科的基础上开设的。由于在过去的日子里，有些基础知识还是不够牢固的，因此给现在的审计学这门课程带来有些不便。但是，亡羊补牢，为期不晚。通过这次的实训，我发现了不足之处，给予及时的复习巩固，总算基本完成了这次的审计实训。
2、粗心大意。
在这次的审计实训中我又犯了老-毛病，那就是粗心。在实验四的案例八那题，要求重新编制利润表，我在编制的过程中，有好几个数字算错了，导致计算结果出现错误，经过几次检查和向同学请教，才发现是由于自己粗心把数字算错了。可见，只有认真细心才能把事情做好，特别是对于我们这些会计专业的学生来说是最起码的要求，也是提高工作效率的要求。在以后的工作中，我们都要始终带着认真细心的态度去做好每一件事情，否则将会使工作效率大打折扣，同时对企业本身也会造成不同程度的影响。因此在我们的平时学习中就要养成认真细心的好习惯。
总之，通过这次审计实训使我发现了自己的不足之处，也收获了不少，我将会更努力地学习相关的学科知识，切记：理论与实践相结合!
实训报告心得体会 篇4
暑假都已经过去了一个月，在最近一个星期，我到xx国际幼教集团参与实训，现在就让我说说我在这个星期的感受。
首先，当然是该集团的老总，集团的董事长是郭xx，接触了几次之后，郭董给我的感受是一个精明、能干、胸怀大志、办事能力高的女强人!!她的办事态度，风格，方法，是很值得我学习的，正是由于她的努力和聪明，集团的业绩才蒸蒸日上，发展也迅猛向上，总的来说，她确实厉害!!希望以后有机会可以多多跟郭董学习，锻炼锻炼自己，提高自己的能力。
第二，肯定是我实训的部门了，是该集团的经营部，部门老总是王总，一个人高马大，有气势，有想法的好老总，虽然接触比较少，但是从种种角度看，了解，他都是一个角色，一个很有才华的领导者，几个会议下来，他考虑事情的方式，周详程度，都是我这个小小实训生无法达到的，在以后的日子里，我只能不断的吸取前辈们的'精髓，好好的快速成长。
第三，工作环境，生活环境。环境是没得说的，一个字，好，两个字，很好。我们办公室是一个独立办公室，有空调，每个人都有自己的办公桌，电脑(还差个传真机），电话，同事之间的关系很融洽，我们都互相学习，一起进步，为部门的业绩而不断的努力。生活环境就比较普通了，四个人一个宿舍，空间也是有限，只有一只吊扇，不过舍友之间感情不错，所以也就无所谓了。
第四，我的工作。我是一个幸运儿，我学的是电子商务，想不到一出来就可以做自己专业的事情，集团新建立了一个商城，叫xx幼儿商城，我主要的工作是做网站的后台管理，网站的系统维护，网站的会员管理，物流配送，支付手段等等，跟我大学学习的知识都基本相符。同时，还需要做销售，寻找供货商，我觉得这个工作室很适合我，我本来就是一个喜欢销售，懂管理的人，所以，这也是一个挑战!!我会努力的!!!
总之，这次能在xx国际幼教工作，是我的一个机遇，同时也是我的一个挑战和锻炼，我一定要把握机会，好好学习，好好工作，不断完善自身的不足和缺点。是金子就会发光!我相信，我能做好这项工作。
实训报告心得体会 篇5
一.实习目的
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
二.实习设备
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀;铣刀的结构分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：
3、铣床的维护与保养：
1、班前保养：
·对重要部位进行检查。
·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
2、班后保养：
·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境 卫生 。
·擦拭机床。
·清洁工、夹、量具。
·各部归位。
三.实习零件的加工
自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程!
试训步骤：
1、上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等
2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量
3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平，4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm
5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45
6、最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55
7、接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面，在铣削斜面的.时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。
8、铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。
9、接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。
10、到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。
11、完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。
12、接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事∮5.6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。
13、接下来我们要开始进行键槽的铣削。首先，我们将在工件旁边贴上一张小纸片，并使用油来固定它。然后，我们会进行对刀操作，以确保刀具的位置正确。完成对刀后，我们将在显示屏上归零，并根据尺寸要求进行加工。
14、最后，我们开始铣削十字形槽，我们依旧以以上的方法开始铣削，完成了十字形槽的加工!
四.零件的检测
在加工过程中，我们需要对零件进行不同精度的检测。在粗加工阶段，我们使用游标卡尺对零件进行测量，以确保其尺寸符合要求。而在精加工环节，为了减小误差，我们采用分度尺进行更加精密的测量，以保证零件的尺寸精度。此外，在测量槽的深度时，我们会借助深度尺进行准确的测量，而在测量垂直度时，则会使用角度尺来确保垂直度符合规范。
五.重点及难点
进行铣工实训的第一重点是确保安全。在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作要求，佩戴好相关个人防护装备，确保自身的安全。其次，要注意保护刀具和铣床，避免损坏和磨损，定期检查刀具的状况并及时更换。在进行铣削加工时，要认真细致，不能盲目操作，必要时需要进行计算，以保证加工零件的重要尺寸和精度要求。进刀量的控制也非常重要，要根据具体情况合理调整，确保加工表面的光洁度。此外，正确的装夹方式也是至关重要的，要确保零件的固定稳定，避免因不当装夹导致的误差和事故发生。
六.实习体会
通过这次铣工实习，我深刻领悟到了一个道理：只有用心的人才能做好任何事情。无论做什么，都应该踏实地、认真地去完成。这次的实习不仅增强了我的动手能力，还让我学会了如何操作铣床，并对机械加工有了更深入的了解。我认为在今后的工作中，我应该像加工零件一样充满激情，永不放弃，认真细致，愿意付出努力。只有这样，才能真正把事情做好!