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大学工厂实习的心得

2025/11/11心得

爱习作提供的大学工厂实习的心得(精选6篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。

大学工厂实习的心得 篇1

来到工厂的生产车间,看着忙碌的机器,我从开始的不太适应到现在也是喜欢上这份工作了,在实习中我学到很多关系机器操作,如何生产的知识,和学校相比,这儿是更注重实操的,跟学校注重理论是不一样的,而且由于我的理论知识扎实,所以跟着师傅的时候,一些专业的名字,我一听就懂,一些机器的操作,也是上手很快,这让我明白,理论不是只停留在书本上的,而是可以在实际的工作当中去发挥它的功效的,可能很多理论目前还用不到,但是由于自己知道,所以也是遇到一些问题的时候,懂得如何从专业的角度去思考,去解决问题。

操作,必须是细致严谨的,生产车间的机器虽然操作不是特别的难,但是如果你操作失误的话,可能就会引发机器的故障,进而让生产出现问题,同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的,所以在生产工作时候,必须谨慎,在实习中,师傅也是教了我很多需要注意的事项,同时告诉我,如果真的出现问题,又是该如何的去解决,毕竟每个人都是可能出现失误的',即使再严谨,也担心会出问题,那么知道如何的去解决问题,就更能好的把生产尽快的恢复了。

只有多学,才能在工作中熟练的去运用,更好的去把工作做好,除了平时师傅带我,我也是积极的去看书,问车间一起工作的同事,了解机器该如何的维修保养之类的知识,虽然我只要会操作就行了,但是我知道,如果我懂得更多的关于机器的知识,那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的情况是怎么样,当出现小毛病的时候也是能尽早的去解决,甚至进行预防,避免机器出故障而影响到了生产。

实习,需要我工作,但同时也是学习为主,在这次的实习中,我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的,了解了工作和在校学习的一个区别,更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的容易,也是需要我更加积极的多学,多积累工作的经验,为以后的生产工作做好充分的准备。

大学工厂实习的心得 篇2

一、不经历风雨,怎能见彩虹

20xx年5月5日,怀着一颗激动的心和同学们一起踏上去东莞顶岗实习的征程,世界500强企业——美泰玩具厂。虽然在校期间我已经感觉到自己有较强的独立自主能力,但第一次参加顶岗实习,心情依然不能平静??

习惯了校园生活,进入美泰的那天起,我深切的感受到我们的生活发生了巨大的变化。公司并非我想象中的那样完美,而竞争却依旧现实而残酷,此时的我们已经不是一个象牙塔里的学生,而是一名工厂的员工。从学校和家长的庇护中走出来,在社会生活的洗礼中磨砺、成长。

5月6日,我们开始进厂工作。戴着工作牌,开始了每天八个小时的上班、三个小时的加班,而且一周只休息一天。工作虽然很简单,但一天十一个小时的工作时间,比在学校的学习时间长多了,总感觉休息的时间不够。但大家都在咬牙坚持,一天、两天,一直到慢慢适应,身体上是很苦、很累,但是别人能做到的,自己也一定能做到。我们要向所有人证明,作为一名示范性高职院校的大学生,吃苦耐劳就是我们的基本体现;加上饮食不习惯,有时真想放弃。但是想想临行前老师的嘱托,想想其他还在坚持的同学们,大家都不甘心就此退出。就是这样的信念,支持着我们在生产线上继续坚持。这段时间对我们的毅力也是一次前所未有的考验,更是自己心理的一种成熟!

在顶岗实习的日子里,我们必须经历现实的.洗礼,否则我们就无法成长;在顶岗实习的日子里,我们必须尝尽生活的艰辛,否则我们就无法变得坚强。

所以,我们要下定决心,踏踏实实地在这里坚持并出色的完成顶岗实习任务。

二、品味成长

时间如水,稍纵即逝。刹那间顶岗实习已过一个月,短暂的时间,我们从一名高校学生成功转变为一名一线员工。体会着酸甜苦辣,品味着人生百态。我们成长了,也成熟了。

“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”。对于我们这一代,也许从小就没吃过长辈们所吃的苦。这次的顶岗实习对我们不仅仅是进入社会前的体验,更让我们体会父母的艰辛。让我们学会感恩,学会珍惜!工作之余,我总喜欢单独的走会儿,去思考,去感悟!不是孤独,只为更好的总结,去学习更多在学校学不到的知识。我想在不断地坚持与学习中去超越自己。人就是在一次次不断自我超越的过程中攀登到人生的顶峰,像破茧成蝶,一旦突破了限制自身发展的瓶颈,那么胜利就离你不远了。

过了就过了,成了就成了;做了已经做了,错了已经错了;这就是生命,何必怨,何必悔!

坚持并乐观!

三、尾声—回味

在飞逝的时间里,顶岗实习已接近尾声!迈出校园那一刻的激动到此刻的从容,收获不予言表!

回想着前段实习的点滴,发觉每个人都在变化着。大家不再是家里的宝贝,以员工的身份坚持着每日的工作。花钱不再大手大脚,因为赚钱确实不容易。不再喊累,心态变了,在工作中寻找着每一点乐趣。不再??

此次实习,让我们体验到生活并不是想像中的美好,在这现实的社会中,要想获得成功,要的是努力,是坚持,更是一种不败的信念。作为大专生的我们,更要付出比别人多十倍的努力。一分耕耘才会有一份收获。

在即将结束的实习日子里,我们更应该坚持并优秀的完成此次顶岗实习课程,品味实习中的酸甜苦辣,不管以后的路是怎样,这都将成为我们宝贵的财富。

实习的结束,也意味着我们马上面临着找工作,离毕业也只是瞬间!于是打算着未来的路,梦想如何实现?在这漫长而艰辛的路途中,如何去拼搏?如何去奋斗?喜欢一个人静静的思考??

很喜欢俞敏洪的一句话:人应该像树一样活着。活着是美丽的风景,死了依然是栋梁之才,活着死了都有用。

为梦想,坚定信念!对自己说,我能行!

为期2个月的实习结束了,我在2个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,收益非浅。现在我对这2个月的实习做一个工作小结。

回想自己在这期间的工作情况,不尽如意。对此我思考过,学习经验自然是一个因素,然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处,应该还算是及时吧,因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益匪浅。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

大学工厂实习的心得 篇3

我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂,险峰机床厂位于惠水县高镇,1958年建厂,1965年正式改名为险峰机床厂,属于市有企业,企业经营的范围是机床,但是主要是生产各种各样的磨床,例如:高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等,险峰机床现有员工两千多人,规模很大。

我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题,不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备,不允许同学们在里面打闹,也不允许影响工人的生产,不允许在里面抽烟,在师傅一阵苦口婆心之后,我们才跟他进入车间,听他一路讲解。

我们第一个参观的是销造车间,里面全是重型设备,7吨的冲天炉,10吨的保温瓶,20吨重的移动式混砂机,里面的砂纸用的全是树脂砂,砂型沙箱都很特别,一般砂型加工好后冷却半小时可以取模,但是选择砂型风干的话,水伤的会产生气孔,而决解的办法就是焊补来解决,正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口。

接下来我们参观的是二楼的数控加工车间,金二加工车间加工的都是些小零件,所用的加工设备为VMC1650A的加工中心,VMC100C的铣床,CAK632850C的车床,M714x6的卧轴钜台平磨床等,机械设备都很大,加工中心能一次性装24把刀,穿过过道来到金一加工车间,相对于金二加工车间来说,金二车间加工的都是大零件,心得体会范文里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂,镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。来介绍一下加工的成品,险峰机床厂生产的磨床有24米得,也有18米的等等,轧辊磨床皮带可达23根,险峰机床厂的的航车可达75吨,机床精度可达111000mm,可在生产好的机床上刷上一层油漆有利于防锈,包装箱可达84125x0,但是这里包装的只是某一部分,险峰是聚集所有流程于一身的生产企业,备料、生产、加工、包装、成品出售都在险峰机床厂完成。

险峰机床厂的下一步规划:在贵阳孟关建基地,估计今年年底就建成,厂房建成后,作为险峰的厂区重心专研精加工,而惠水险峰专研粗加工。现在的制造业正从降低劳动成本、产品成本来提高企业整体效率和质量的竞争。知识—技术—产品的升级的周期越来越短,对技能、质量的要求更高更精,同时社会中对环境的保护、绿色制造的意识不断增强,险峰的制造技术为自己的企业赢得了竞争的重要途径。而磨床相对于车床、铣床等采用数控系统的时间较晚,因为它对数控系统有特殊的要求。进来,借助WNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多台工作,自动传动和装夹工件等各种操作都得以实现。因为WC与制造自动化技术的联系越来越紧密,作为自动化柔性生产的的重要基础的数控机床在机床中占的比例越来越多,应市场对磨床的特别需求,磨床的生产具有很广阔的'前景,而无心磨床的前景更美好,它主要用于加工很细很长的零件,加工出来的零件精度很高,如果一个零件全部加工好就差磨削了,采用外圆磨削就会出现刮伤,精度等系列问题,而无心磨削就可以达到这种加工所需要的结果。所以险峰是一个有着美好前景的企业。

我们乘着一路快吧来到高峰石油机械厂,位于贵州省金阳开发区,建厂于1971年,原名为贵州高峰机械厂,隶属于中国兵器装备集团公司,主要从事以石油钻采机为主的民品生产,是中国钻采机的核心企业之一,经过努力,高峰具有很强的自主设计能力,锻铸,热表,机械加工等能力达到行业的先进水平,车间里具有先进的加工设备,工艺齐全,能够生产包括钻井震击,打捞工具与固井工具,钻井工具,钻采设备地面钻具维修设备以及采油测试工具在内的众多的品种以及规格的石油钻采机产品能够满足油田的钻采作业,特别是处理钻井事故的各种需要。

有了前次去险峰的经验,老师和其他人也不再强调很多关于安全的问题,跟着师傅听他讲解,车间的环境很好,绿色的走道,黄线以内为生产范围,里面的设备、毛坯、工件摆放有序,比起以前的那些机械厂环境好多了,见不到一点油污,而且里面的工作人员大多很年轻,高峰石油机械厂金阳厂区主要是车外圆和打内孔以及改螺纹,车间里有手动机床也有自动CNC系统机床,而且CNC系统机床占大多数,看着工作人员在操作加工的大部分是大零件,用吊车装夹。车间里的师傅带了一圈后,让我们在不影响生产的情况下自我观察一下车间里的设备和其它的东西,在里面加工的东西我们重观了轴,而且同学们一起讨论了一会儿,,所谓的石油机械,所用的零件应该大部分是通孔的,现在钻井工程技术也越来越高,所以石油机械设备也越来越先进,把加工了的轴与不曾加工的毛坯零件相比,不禁而感叹科技水时代的进步速度,以前老师在讲台上讲得龙飞凤舞不如来此一见,所谓百闻不如一见应该就是这样吧,亲自操作过但那是实训。并没有真正的生产来得正是。

就高峰石油机械厂的管理模式制度,每个员工都可以批评别人与自我批评,而且采取罚款制度,我在车间宣传栏上看到一些罚单,都是因为违反了厂里的规章制度所造成的,还有一些员工的检讨以及员工的考情表,应该做到公平公正了,车间里的卫生以及很多东西都做的很好,所以应该无论任何地方都是一样的,有一定的规章制度是好的,所谓无规矩不成方圆,因该正是这个道理。

我国现阶段的石油事业不是很发达,石油勘探尚处在中等的成熟阶段,而且石油是种重要的资源,可以说是现代经济的血液,石油工业作为一种基础工业需要大量的技术人才,石油生产领域具有科技含量高,技术性强等特点,而资源事业就得着眼于未来,采用先进的科学技术,例如石油钻井,高峰生产的是的是液压式震击器,利用液压油在细小流道内运动的阻尼作用锁紧机构,利用流道突然变化所应起的释放,在震机器所产生打击从而在钻柱内形成震动,液压式液压式震击器由于其紧锁机构工作原理的限制,只能在单一方向产生震击,一般为向上震击,由于具有优越于机械式震机器的长延时功能,其震击力大小可依靠钻的操作任意调节,但由于液压介质、密封材料、密封结构等容易受到磨损,井温等因素受到影响,产品的寿命、适应性、可靠性都不稳定。显然对密封机构和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格,正确的选择和使用震击器产品就能发挥其应有的效应,为钻井工业带来更大的效益,高峰生产的设备都是很先进的,这与机械式脱不开关系的。

总结:参观实习与实训对于机械制造与自动化专业来说是一个很重要的过程,机械是是集力学、机械工程、机械设计等学科为一体的专业,对于马上要进行实习的我们来说,这两次的参观实习更是锦上添花,让一颗悬着的心终于放下来了,平静下来了,机械这一专业所学的课程比较多,制图、计算、编程这些都是必须的,如果学好了这一专业,就业前景是非常广阔的,具备一定的机械制造基础知识与运用能力,在生产第一线工作,机床的操作是要很细心的,具备有空开发数控能力的人员与人才将成为企业真多的目标,机械制造自动化专业人才近年来在企业中处于供不应求的状态,这就要求我们要严格要求自己,养成良好的生活习惯,达到国家规定的学生体质健康标准,健康的体魄和良好的心理素质,具有解决专业知识的实际问题的能力,懂得一些生产管理知识,了解本专业科学技术的新成就和新开发的趋势,借助工具书阅读和学习本专业的资料,有一定的自学能力,本专业的我们具备专业知识和能力是很多的,要具备扎实的自然科学基础,能正确的利用和读懂本专业的专业术语,具备本专业的制图、计算、测试等工艺操作基本技能等等,只要学好专业知识,走到哪里都是人才。

这两次的参观实习让我收获很多,也了解很多关于机械专业的工作环境,虽然时间很短暂,接触到的是整个工作流程,但是也学到了很多知识和经验,这些是无法从书本上学到的,这样的参观实习让我更好的了解自己的不足,让我们更好的设定人生目标,这两次的参观实习让我受益匪浅。

大学工厂实习的心得 篇4

在工厂的实习要结束了,回顾这段日子的实习,真的有特别多的感触,虽然也是工作,但由于我们是实习生,所以相对来说,和正式员工相比,工作量也少了很多,更多的是学东西,而工厂的同事也是对我们很好,知道我们没什么经验,也愿意教导我们,和学校的理论学习不同,在工厂的实践让我感受更加深刻,更懂得要做好一份工作是多么的不容易,也是需要我继续去学习,去积累经验的。

实习也是让我增长了见识,了解了更多我们专业的知识,明白自己虽然学了一些东西,但和那些经验丰富的工人相比,真的自己很菜,要学的方面也是有很多,对于社会的了解也是在这次的实习中有了更多,虽然说之前做过社会实践以及周末的兼职,但是那些只是片面的了解一点,而在工厂实习的过程中,我更是了解了社会更多的一些方面。对于自己今后的职业也是能更清晰知道该如何的规划。

在学校的学,可以说算最基本的了,而到了实习中,我发现要学的更多,特别是一些更深更细的东西,也是只有你自己去做过,才懂得为什么是这样的,同时我也是知道,如果最基础的东西我没有的`课,即使会做事,也是做得不好,就像工厂的机器,如果一些专业的名词你都没听过,一些动作该如何做,你完全就不会,而在学校学过,同事一说,我就知道原来是这样,然后再动手操作,就更容易了。

而在实习中,我也是发现,人际的交往是特别的重要,和人的沟通在学校里面,埋头苦读的同学很多,即使你不和同学怎么说话,单纯学习其实完全够了,但是在职场上,很多工作是需要合作配合的,很多事情是需要去汇报总结的,如果你交际不行,那么事情也不容易那么做好,我也是在实习中更懂得如何去和上级相处,和同事去合作。自己也是虚心的请教,尽量的多学,让自己能更好的做好工作。

这次的实习也是让我明白,如果没有一门专业的技术,那么想要在社会上生活,真的不容易,而且现在竞争那么激烈,更是需要我们更努力的学习,去进步,只有自身的不足变少,自身的能力变强了,那么更能把工作做好,在社会上去实现自己的一个目标。

大学工厂实习的心得 篇5

刚实习时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的实习生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的.车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

实习的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3。5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

大学工厂实习的心得 篇6

实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的'情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!