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电子工艺实习报告

2025/12/10报告

爱习作提供的电子工艺实习报告(精选6篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。

电子工艺实习报告 篇1

一、 实验时间:20xx—6—7至20xx—6—11

二、 实验室名称: 8A—107

三、 实验目的:

电子工艺实习的主要目的就是培养我们的动手能力,对电子元器件的识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。

四 、 实习内容:

(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2) 学习并掌握收音机的工作原理;

(3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

五、 实验原理:

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

六、实验器材

电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具。

元器件:A。线路板、 B。滤波器(有三个脚)、C。线圈:包括D53。5T,D310。5T,D314。5T、D。中周:包括: 粉周、红周、黄周、E。电感、F。二极管、G。电容、瓷片电容、 H。电阻、I。PVC一个、 J。AM线圈、 K。开关、 L。磁棒、M。电位器、 N。耳机插座、 O。IC芯片等;

各种电子器件的基本知识:

1、电阻上面所标的色环代表不同的参数,色环电阻上的前两环是代表该电阻的数值,第三环是倍率,第四环是有效变差(注意:一般是银色的那条色环作为最后的色环)。各种不同的颜色所代表的数值如下表:

2、电容,主要区分正负极。长脚的为正,断脚的为负:如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。

3、LED灯,长管脚的一端为正极,短管脚的一端为负极。LED应该放在组装的时候才焊接,因为开始的时候很难把握焊接的高度,如果安装的太低,安装外壳后很难观察到灯是否发光。

4、二极管,二极管的外形是一边红色,一边黑色。红色的一端为正极,黑色的一端为负极。

5、PVC,PVC的实质是一个可变电容。调频旋纽实质上通过改变PVC的值来选择不同的频率。

6、电位器,实质上是可变电阻,作用是通过改变电阻的值来实现改变收音机的音量大小。

七、实习步骤:

第一天:焊接练习

焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的。焊接常见的问题是包焊、漏焊、假焊等。焊接时,烙铁头要在加锡时停留2—3秒,这样锡才能溶解,元件焊得就越好。还有锡不能加得太多,否则易发生短路。今天我们先在一块电路板练习焊几个电阻,熟悉焊接的基本操作,体会焊接的技巧。

第二天:

发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管等。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。电容主要区分正负极。长脚的为正,断脚的为负:如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。二极管的外形是一边红色,一边黑色。红色的一端为正极,黑色的一端为负极。接着对照工位图了解清楚各个元件的具体位置。然后把各种零件插到电路板上,待老师检查完毕再根据工位图,逐个焊接零件。

第三天:

测试与检测:测试是需要耐心的,因为要排队,还要有心理准备,也许我们焊的电路板会没声音,毕竟我们不是专业人士。通过对收音机得检测与测试,我们明白般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品的办法。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,二极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象。第二,要通电检测再通电状态下,仔细调节中周,定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门定要有耐心。

第四天:

测试电路板确定没问题后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

第五天:

组装完后的最后测试,如果有问题拆开外壳检查,看看哪些地方漏焊。确定没有问题的就安装好外壳。

八、心得体会:

通过一星期的电子工艺实习,我从中学到了很多宝贵的经验和知识,也提高了自己的.动手能力。当我知道我们电工实习是自己制作一台收音机时,我心里有点兴奋,因为我从小就对收音机感兴趣,经常拆收音机,有时坏了也能修好。现在可以自己做一台我自然会有点兴奋。焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的,相信自己可以做出一台质量很好的收音机。

这次实习最大的收获是可以读出电阻和电容的大小。只要记住各种颜色代表的数字就可以读出电阻的阻值。其实我们学新东西只要用心就能学好的。通过一个星期的实习,我对电子工艺的理论知识和某些电子元件有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识虽然不是自己的专业知识,但在日常生活中是有着现实意义;同时也提高可自己的动手能力。因为我焊接技术比较好,所以有些同学也经常问我,我也很热心去教他们,有时候还帮他们焊一些比较难焊的。但有些知识我也要请教其他同学,在这过程我也体会到团队合作精神的重要性。当自己做的收音机可以收到台时,那种喜悦是非常大的,毕竟是自己亲自焊接的收音机。

总的来说,这次电子工艺实习我学到的很多有用的知识,深刻的认识到了理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这些都是宝贵是经验,将对自己以后的发展有很重要的意义,所以这次实习我受益匪浅。

电子工艺实习报告 篇2

一、实习目的

了解安全用电常识

掌握常用电工器件的使用

掌握电工基本技能

二、实习内容

安全用电常识

电工工具和材料的认识及其使用

导线及导线与接线柱的连接

布局和走线

三、小结:

今天是电工实习第一节课,这次实习我们要和强电打交道,所以在实习中安全是第一。我们这次学习电工实习理论与基本技能训练,了解到了一些常用工具比如剥线钳等的用法,大多工具在以前都有接触,所以做起来还是蛮顺手的.,目的重在热身,在老师指导下,自然能很好的完成任务。

电子工艺实习报告 篇3

实习时间:20xx年X日至X日

实习地点:XX

实习人:XX

实习目的:电子工艺实习,使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识,以及对电路板的一些知识。收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别和质量检验,学会了整机的装配工艺;同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。

实习辅导老师:XX

实习器材:电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等

实习内容:首先我们需要熟悉各个元器件,包括电阻、电容、二极管、三极管等,认识了半导体收音机装配的元器件,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围,能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧,每人发了一个练习用电路板,尝试着初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活,稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能,甚至导致元器件报废。

我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接,首先我们得看懂收音机的电路图,然后是认识电路图上所对应的元器件,找到所对应的实物,在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下,做到心里有数。安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的元器件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计,也可以采用立式安装,高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪得太短,也不能留得太长,他们不要超过中周的高度,电解电容要紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装,焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位,正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后,装上电池,用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口,若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。

再然后我们又进行了万用表的焊接,主要通过数字万用表的安装和调试操作实习,了解数字万用表的基本原理与安装工艺,掌握一般元器件识别与检测,练习常用仪器的使用,掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。

看了说明书,核对清点了各个元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于电路板空间有限,部分电阻需要采用立式焊接,以为余下的元器件保证空间,所有元器件焊接完毕后,接下来需要组装所有零件,最困难的应该就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上,再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内,把两个小钢珠放到表壳中间位置,然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可,然后把印制板放进表壳,用螺钉紧固,最后装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了,或许是由于焊接过程中出现的问题吧,万用表归零总是有点问题,但是第一次焊接完毕就可以显示正常,我对自己的作品还是很满意的。

实习体会:经过两个星期的电子工艺实习,培养了我们的实践能力和创新精神,虽然时间不长,可是仍然让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及排除一般故障的'能力,真的非常感谢学校安排的这样的学习。我学会了基本的焊接技术,收音机的检测与测试,万用表的基本原理与安装工艺,掌握了一般元器件的识别与检测,练习常用仪器的使用,知道了电子产品得经过焊接、组装和测试,才能完成最基本的工序。在练习焊接时,虽然多次失败,但我从没放弃,在申老师和运老师的指导下,在自己的不懈努力下,功夫不负有心人,最终我制作的产品都正常工作了。

经过这次学习,又让我们重新明白了许多东西,而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中能了解很多课本上没有的知识,还能在寻找错误的同时锻炼我们的观察力。非常感谢申老师和运老师对我们实习过程中的精心指导,小小的成功会给我很大的动力,我会继续努力的。

电子工艺实习报告 篇4

一、实习单位

XX有色金属研究院创建于1952年11月,是我国有色金属行业规模最大的综合性研究开发机构,中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任名誉院长;我国著名半导体材料专家,中国工程院院士XX博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的研究。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程研究中心、稀土材料国家工程研究中心、国家有色金属复合材料工程技术研究中心、国家有色金属及电子材料分析测试中心、国家有色金属质量监督检验中心、有色金属材料制备加工国家重点实验室、生物冶金国家工程实验室等国家级中心和实验室设在该院。

二、实习内容

我在总院的先进电子材料研究所进行实习,主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的研究。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷,这种材料具有较高的可调谐性,其电性能满足适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比较热点的研究材料之一就是钛酸锶钡(Ba1-xSrxTiO3-BST)。钛酸锶钡BST具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反应速度快、抗击传能力高以及执照工艺简单的优点,受到了广泛的欢迎。另外,BST铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射能力强、驱动功率低、电容电压可控等优点。

三、实习总结

我很荣幸能有机会到XX研究院电子所进行一个月的实习活动。在这一个月的实习期间,我学到了很多。首先,我学会了怎样做实验,虽然以前在学校里也经常做些实验,但那些实验都是按照课程要求编好的,连实验步骤都几乎是确定的,我们所要做的只是按照要求一步一步完成,得到所要求的结果即可。当然很多情况下也会因为实验设备不完善,很多实验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中,老师们带领我做了一系列的实验,许多实验都可以亲自去做一下,教会了我做科研实验的方法,也让我真正体会到了做科研的每一步。其次,我学到了做科研的精神,在做实验的过程中,每一步都十分重要,不可以有半点马虎,比如在配粉的时候,一些稍许的不注意都有可能对实验结果造成重大的`影响。所以,做实验是一件十分严肃的事情,要有很认真的态度;做实验时也要十分有耐心,因为许多实验不是一两个小时就可以完成的,比如做切片的时候,一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间;做实验也需要很大的毅力,因为一个成功的结果往往需要许多次失败为前提,往往要坚持到底才可以取得优异的结果。最后,实习也让我学到了在工作岗位上要十分勤劳,要热爱工作,每天准时上班,不迟到,不早退,遵守单位的工作制度。

四、实习心得

最后,我十分感谢有研院电子所的三位老师,他们对我十分热情,教会了我许多知识,也带领我做了一系列的实验,而且,他们对我十分的信任,让我独立完成了许多实验,这些经历对我的未来的学习和工作都有很大的帮助。三位老师每天都十分辛劳,他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼,教育了我无论学习和工作都要勤奋。

电子工艺实习报告 篇5

一、实习目的

1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。

2、通过万用表的组装实训,进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。

3、了解电路理论的实际应用,熟悉仪表的装配和调试工艺。

二、实习器材

1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架

2、MF—47万用表套件

3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀

4、电路实验箱、数字万用表

三、实习概要

1、元件清单

2、安装顺序

(1)安装前的准备工作

①在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。

②电子元器件的引线成形,主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。

③取出28个普通电阻,用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的`阻值,看是否有电阻读错,将四个二极管也插到上面。

④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中,取出MF—47线路板放在工作台上。

⑤烙铁头应保持清洁,并且镀上一层焊锡,新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理,再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦,直至烙铁头上镀上一层锡,烙铁使用时间长久,烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平,也需先锉去氧化层,修整后再镀锡,如果烙铁头上挂有很多的锡,可在烙铁架中底座上抹去多余的锡,然后放在烙铁架上。

(2)万用表的安装过程

①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置,要求标记向上,字向一致,尽量使电阻器的高低一致,焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。

②然后焊接4个二极管和电容,注意二极管和电容的正负极性。

③根据装配图固定4个支架,晶体管插座,保险丝夹。

④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线,各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连线,至此,所有的焊接工作已完成。

⑤电刷的安装,应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上,将电刷旋钮安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小,外侧两条较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远,下面两个相距较近,一定不能放错,电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下,即可安装成功。

⑥检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上转换开关旋纽,送指导教师检查。

3、注意事项

(1)电烙铁不宜长时间加热,长时间不用应切断电源。

(2)在元器件成形过程中应注意:

①引线不应在根部弯曲,至少要离根部2mm以上

②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径

③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直,且与元件中心位于同一平面内

④元器件的标志符号应方向一致,处于便于观察的位置

(3)在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘,不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

(4)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干,电路板焊接完毕后,用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净,否则易造成接触不良。

(5)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转,为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡,由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

(6)在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板,对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。

四、原理介绍

基本原理:

万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头,当微小电流通过表头,就会有电流指示。但表头不能通过大电流,所以,必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压,从而测出电路中的电流、电压和电阻。

1、测直流电流原理

在表头上并联一个适当的电阻(叫分流电阻)进行分流,就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值,就能改变电流测量范围。

2、测直流电压原理

在表头上串联一个适当的电阻(叫倍增电阻)进行降压,就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值,就能改变电压的测量范围。

3、测交流电压原理

因为表头是直流表,所以测量交流时,需加装一个并、串式半波整流电路,将交流进行整流变成直流后再通过表头,这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。

4、测电阻原理

在表头上并联和串联适当的电阻,同时串接一节电池,使电流通过被测电阻,根据电流的大小,就可测量出电阻值,改变分流电阻的阻值,就能改变电阻的量。

五、电路调试

1、焊好表头引线正端,数字表拨至20K档,红表棒接A点,黑表棒接表头负端,调可调电阻WH2,使显示值为2、5K(温度为20℃),调好好后焊好表头线负端,通过此方法基本可校准,但如果有条件最好用数字校验台校试。

2、有电源和电箱的校准法:

(1)首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线,如果没有对准,则进行机械调零。然后装入一节1、5伏的二号电池和一节9伏的电池。

(2)档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程,分别将表笔短接,然后调节电位器旋扭,观察指针是否能够指到零刻度线。

(3)档位开关旋钮打到直流电压2、5伏档,用表笔测量一节1、5伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。

(4)档位开关旋钮打到直流电压10伏档,用表笔测量一节9伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。

(5)档位开关旋钮打到交流电压250伏档,用表笔测量插座上的交流电压。

(6)档位开关旋钮打到10K欧姆档,测量一个6、75M的电阻。

(7)然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表,则可以将测量的值进行比较,各档检测符合要求后,即可投入使用。

电子工艺实习报告 篇6

实习是每个大学生的一段经历,也是每个大学生的一个过渡时期,完成了实习,离你参加社会工作就不远了,也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生,在学校的安排下,我们一群学生在导师的带领下外出实习,这次的实习对我们的帮助很大,在实习的过程中我们学到了很多的东西。

社会时代不断的发展,社会对技术人员的需求大量增加,要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些,学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误,但是在老师的指导和同学们的鼓励下,我们克服了许多的困难,在实习中我所收获的不仅是理论知识,还有如何分析问题处理问题的能力和方法,在实习中我也知道了团结的力量才是的。在整个实习的过程中,先从简单的焊接,到最后复杂的组装,是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是无法成功的制作一台收音机的。

经过了这次的实习,我获得的心得体会是:

1、我对焊接技术有了全新的认识,也熟悉了焊接的方法和技巧。

2、我对电子技术有了更加直接的了解,对放大和整流电路也有了更全面的了解。

3、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作,犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。但是通过这次实习,我的进步很大,最起码不会犯些低级错误了。

4、增加了对社会的认识,拥有了一定的工作经验。纸上得来终觉浅,须知此事要躬行。这句话一点都没错,在书本上我们只学到理论知识,但是工作实践离我们有着一定的差距,但是通过这次的实习,我对电子专业更加的了解,我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去,从中吸取经验,为我们以后的工作打下了基础。

5、在实习中,我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的,只有团结合作才能发挥的力量。

这次的实习让我的收获很大,首先谢谢学校安排的这次实习,还有指导老师的教导,同学们的`鼓励。在以后的学习工作中,我会不断的努力,直到做到更好。

在实习期间,我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……

两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。

实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。