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大修总结

2026/02/18总结

爱习作提供的大修总结(精选6篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。

大修总结 篇1

20xx年已经进入岁末,很快我们即将又迎来新的又一年。20xx年,是世界经济复苏的一年,也是公司奋进拼搏的一年。在公司领导的正确引导下,公司各方面发生了较大的变化。生产车间作为生产第一线,完成了xx年度部门各项责任考核指标。在此,我得感谢公司领导对我的信任和这一年来所寄予的期望,值此辞旧迎新之际,我代表生产车间对本部门今年主要工作及不足之处作出一些深刻、细致的总结,同时祝愿我们公司明年会更好。

一、产品产量方面

制造产品永远是生产永恒不变的主题。在即将过去的一年里,生产车间力挑重担,特别是上半年,生产一线员工发挥出不怕苦、不怕累的吃苦精神,保证了生产任务的如期完成。截至11月上旬,共生产了非晶产品2515台。值得一提的是,通过各个部门的配合,我公司自主研发的20kV系列(包括双电压系列)非晶产品一次通过了国家鉴定试验。 从综合来看,生产车间基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足公司销售部门的产品销售要求。

二、产品质量方面

20xx年是公司“质量年”,我们生产制造部门在保证生产产量的同时,也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到全年度成品一次报检合格率在98%以上,产品的性能已远优于标准值。从20kV产品一次通过鉴定试验可以看出,我公司的生产制造水平又上了一个台阶。经过全体员工的努力,产品生产方面也通过了ISO9001质量体系认证。

三、车间管理

1、人员方面: 20xx年初新招聘了几批员工,加上有一些老员工跳槽,而新进员工在技能上又跟不上,给车间生产带来极大压力。就在这样的压力推动下,各车间还是坚进行进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。特别是在今年七、八月份,在公司各部门配合下,开展了两个月的“培训月”活动,分别从工艺、管理制度、安全生产三大方面对员工进行培训、考核,在人员培训上取得了很好的效果。车间的高低压绕线和器身装配工序在七月中旬开展了应会操作技能比赛,既锻炼了员工队伍,发现了一些生产能手,也暴露出平常工作的忽略之处,指出了以后生产工作的重点。

2、生产现场方面:20xx年x月份,在公司领导要求和引导下,生产车间率先开展“6S”生产现场管理活动。通过半年多的`理念灌输、改进、坚持,车间的生产现场整体环境有了很大改善。不仅对车间整体做了规划,对各类设备、器材也进行了定制定位管理。通过这次“6S”活动的开展,员工的思想意识也发生了很大改变,从开始有抵触情绪到后来自觉参与。

3、生产成本方面:以前都没有对各岗位班组的材料(包括生产工具)消耗情况进行考核,出现了许多的物料浪费或物料消耗过大的现象,生产员工的成本节约观念不强。20xx年下半年,在仓库的配合下,出台了《工具管理条例》和《物料领用制度》,从源头即材料进厂开始然后层层分解,将物料消耗落实到车间班组,实行限额领料、定额生产,进行合理的边角料再利用,同时加强对使用工具的管理,降低产品制造成本。

四、安全生产方面

20xx年度,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全知识的教育。我们根据需要及时颁布劳动安全和工作纪律公告,并且加强了对生产现场纪律和劳保用品佩戴的监管,并对生产现场具有安全隐患的设备、场所进行了整改,如行车、注油区、危险固废区等。生产现场方面也通过了国家ISO14001环境体系认证。这些整改措施都有力的保证了生产的有序、安全的进行,生产车间全年度生产未发生一起重大人身伤害之类的安全事故。

大修总结 篇2

4F大修工作于20xx年2月9日正式开始,我班在2月8日开4F大修动员会,班会上把大修项目落实到具体人员上,要求工作负责人全面按照4号机组大修“三措一案”汇编方案执行检修工作类容。从思想、行动上高度重视大修工作。

此次大修我班主要有非标项目11项外加1项零时处理项目4B油池渗漏处理。

具体工作项目按下列时间进行:序号12345678910工作类容尾水管检查开工日期2月9日完成时间2月9日3月6日2月15日2月11日3月12日备注提交报告已验收已验收已验收已验收尾水管盘型阀基础2月10日开挖及浇筑回填励磁变基础开挖及2月10日回填找平4B油石清理2月10日油槽检查并出报告,制定方案、安装钢质油槽板124负荷开关室地面电缆沟开挖及回填C20混凝土推外泵基础开挖及回填浇筑C20混凝土4B冷却器室及4B室粉刷4B油石回填2月16日2月21日3月12日已验收2月17日2月29日已验收2月26日已验收已验收已验收快速门胸腔渗漏点2月22日灌浆处理

大修工作的几点体会;

此次大修与消力池大修工作同时进行,

1)班组合理组织安排人员,并做好大修材料准备落实,工器具的检查工作;充分发挥调动每个人的工作积极性,加班加点完成上几下发的各项工作任务;

2)分场领导积极关心班组困难,及时解决了班组人员紧张现象。

3)工作负责人每项工作按照厂部创建“无违章现场”的要求严格执行,做到按计划检修,“两票”执行100%,“三措”落实到位,现场文明作业到位,尤其是土建工作污染大,施工垃圾、废料清理及时,施工材料堆放整齐,现场没有造成二次污染发生;加强了安全责任意识,无人员违章现象发生,做到了0违章和0事故;

4)班组工作超前意识提前,及时做好与别的部门沟通,合理安排工作进度。

大修工作总结15

首先非常感谢各位领导对我工作的支持和信任,同时也非常感谢技术组的各位技术主管给予的技术支持和帮助,除此之外还要感谢施工单位给予的大力支持和配合。

本次检修时间紧任务重,作业范围面广,施工人员及技术质量要求都创造了天津石化历年检修之最。从检修计划的制定、修改、优化、细化分解,到备件的申码,到检修工作的全面铺开,直至最后的联校开工、解决开工难题至今还历历在目。备品备件到货时间晚,检修项目及技改技措项目繁多,整套DCS系统及循氢机控制系统更换,等等的实际困难从发现到解决都使我受益匪浅。

下面我对20xx年大修情况,做一下简单总结。联合三车间包括1#加氢裂化和制氢两套重要装置,高温、高压、临氢是装置的特点和难点。本次检修自20xx年8月18日开始到9月17日基本结束,总计31天的施工时间,但在这短短一个月的时间里却要完成仪表常规检修项目52个大项,技改技措与仪表相关项目9项及其他需要运行班组配合的项目10余项。这不仅要克服检修工期短、检修项目多,更要克服资金紧张,确实做到“应修必修,修必修好”。

运行班组的检修项目主要集中在装置作业区内,浮筒、双法兰液位计的清洗检修、热电偶的拆装检修、仪表引压系统的检修、机泵设备探头的检修、阀门定位器的.检修及撬装设备的检修及技改项目等。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜,团结奋战吃苦耐劳,确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中,也遇到

了很多不可预测的问题,不惜人力物力直到将设备检修完好,比如高压法兰式热电偶的损坏、D502两台浮筒液位计的损坏等。在这次检修中也出现了一些令人想像不到的问题,例如开工升压阶段发现高分界位两台浮筒液位计指示不准,液位浮筒液位计跟踪指示缓慢、裂化反冲洗系统开工无法投用、制氢PSA系统调节阀喘振等现象。发现这些问题后我们立即组织技术人员进行抢修,最终将问题成功解决。

总的来看,能够成功开车,就可以说检修是顺利的、成功的。但仍存在几个问题:

1、虽然本次定修制定了检修网络计划,但是仍有大概30%项目不能按照网络计划执行,当然这和检修材料的到货时间有很大关系。但检修单位人员不足也是重要原因之一,希望以后检修,必须确保有充足的检修力量。

2、检修人员技术水平有限,管理人员的协调能力不足。

3、重点检修项目,检修单位应设现场指挥。

4、检修单位工器具配备不齐全,导致原检修工时延长。

5、需要工艺车间配合的项目,工艺人员不清楚检修项目,甚至认为检修与他们无关,有待加强。例如高分高压联通器的疏通等。

总之,对这次检修暴露出来的问题我们要认真总结高度重视,日后还要不断学习,提高我们自己的业务水平,为天津石化的辉煌做出应有的贡献。

大修总结 篇3

20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自我所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和本事都取得了必须的提高。现将工作学习情景总结如下::

一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的.重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自我,改善学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自我。

二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅仅自我不简便还时常耽误生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513A小组氧化釜移料泵为例子,原先使用的是WIHF80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台AZ80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的xx。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情景下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对20xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式,20xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了必须的提高,可是仍有很多不足之处,现总结如下:

1.对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

2.对检修人员的管理比较松散。

3.对设备的润滑保养做的还不全面。

寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务

大修总结 篇4

本次核电站大修的主要任务是进行一次全面的设备检查、保养和维修。在本次大修中,我们严格按照核电站维修规程进行操作,确保了核电站的安全稳定运行。下面是对本次大修的总结。

任务目标:

1.确保核电站设备正常运行,提高核电站的运行效率。

2.发现并解决潜在的设备问题,降低设备故障率。

3.提高员工技能和维修水平,提升核电站的维修效率。

实施过程:

1.制定了详细的大修计划,明确了各项任务的时间、责任人和完成标准。

2.组织了设备检查和保养,对核电站的关键设备进行了全面检查和保养。

3.进行了设备的维修和更换,对损坏或性能下降的设备进行了维修或更换。

4.培训员工,组织了技能培训和经验分享,提高了员工的维修技能和维修水平。

收获与体会:

1.本次大修任务取得了圆满成功,确保了核电站的安全稳定运行。

2.发现了一些设备问题,及时进行了维修和更换,避免了潜在的'安全风险。

3.员工技能和维修水平得到了提升,为核电站的长期运行奠定了基础。

问题与改进:

1.在设备维修和更换过程中,存在一些沟通不畅和信息传递不准确的问题,需要加强团队协作和信息传递的效率。

2.本次大修中发现的一些设备问题,需要进一步优化维修流程和提前预防措施,提高设备的可靠性和使用寿命。

3.在未来的核电站大修中,可以增加更多的培训和实践机会,进一步提高员工的技能和维修水平。

总结:

本次核电站大修任务取得了圆满成功,确保了核电站的安全稳定运行。在本次大修中,我们严格按照核电站维修规程进行操作,发现并解决了一些设备问题,提高了员工的技能和维修水平。在未来的工作中,我们将进一步加强团队协作和信息传递的效率,优化维修流程和提前预防措施,进一步提高设备的可靠性和使用寿命,为核电站的安全稳定运行提供保障。

大修总结 篇5

中电投河南电力检修工程有限公司在河南分公司的正确领导下,坚决贯彻河南分公司工作会议精神,积极组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标,狠抓落实,强化管理,以精心的维护,优良的检修质量,竭诚的后期服务,为公司树立了良好的信誉,在电力检修市场的不断完善和改革中,在激烈的市场竞争中树立了自己的企业品牌。经过全体职工的共同努力,在工作中取得了一些成绩,较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结:

一、安全生产情况:

开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动,贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》,严格推行闭环管理,做到了人员、责任、时间三落实。

我们还根据安全管理工作的特点,加强了风险预控,建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防,责任上移抓领导,重心下移抓基层(班组)。按照公司的有关规章制度,层层分解安全生产目标,根据“谁主管,谁负责”的原则,与各分公司、项目部签订了年度安全生产责任书,落实了各级人员安全生产责任制。为了保证各种安全措施的执行,我们还严格贯彻落实各项规程和制度,加快业绩评估和安全性评价不符合项整改,认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合,监督检查与增强员工的安全防范意识相结合,专项整治与建立长效机制相结合,正面教育和从严管理、重奖重罚相结合;从事后查处向强化基础转变,从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变,确保各项安全目标的完成。

截止目前,公司所承接的检修维护项目,安全生产局面保持平稳,未发生人身重伤及以上事故,未发生重大设备事故和环境污染事件,未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

二、生产工作规范化和标准化管理情况:

1、加大机组的维护力度,确保机组安全稳定运行

近阶段,中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务,在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上,才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行,加强了对机组设备的检查,要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图,保证巡检设备到位,无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点,要求各单位制订好A/B互补的巡检办法,保证人员外出时,其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护,提高了设备的健康水平,得到了甲方的认可。

要保证机组的维护质量,提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平,提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》,加大了重复性缺陷考核力度;对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关;对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上,严格缺陷考核,高标准、严要求,将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理,做好缺陷总结和预防工作,内外部市场维护机组全年共消除缺陷35684项,消缺率达到98、8%。

2、强化检修机组的施工管理及过程控制

1)今年公司各单位工作任务较重,人员紧张。为保证机组的检修质量,我们指导各单位推行项目经理制,修前做好施工组织设计,组织好人力、工器具;制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修,详细审查了施工组织设计情况,并现场检查核实,督促、指导各单位做好检修前的准备工作。

2)加强安全、质量管理。通过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理,进一步强化了施工组织设计,完善了质量验收系统,形成规范的质量管理体系,确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

3、生产方面实现了相关的突破和提高

1)维护总容量实现突破

由于做到了精心检修、精心维护,公司今年进行的11次A、B级检修均顺利完成,为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW,人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然达到29台,维护容量达到7500MW(详见附表一:机组维护统计表)

2)大容量机组维护突破

公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组,而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破,我们认真组织人员,深入理解业主要求,详细的编制技术投标书,在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中,均取得了技术分第一的佳绩,为顺利中标打下了坚实的基础,率先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标,对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用,为公司的发展开创了美好的未来。

3)工器具装备水平不断提升

随着公司的快速发展,各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了满足现场需要,工程管理部积极联系、多方协调,紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足300MW、600MW等大型机组检修维护的需要,为我公司配备先进工器具2200多万元,经多方调研,征询现场人员意见,制定了工器具采购计划,现已完成合同签订,很快就会配置到各生产现场。

4)人员技术水平得到提高

为了满足大机组维护检修的需要,我们积极协调,组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加300MW、600MW机组检修,还组织了600MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训,组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习,参加了徐州300MW机组检修等现场施工,扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件,为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。

5)实现了人员整合,统一了生产调度,形成了快速反应机制

随着公司的快速发展,检修、维护项目部增多。随之而来的.人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重,为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作,充分调动各方工作积极性,实现人力资源有效配置,解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》,规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员(含工器具)调度58次,共计505工日,为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。

为了提高应付突发事件的能力,加快反应速度,我们制订了《快速反映管理办法》,成立了快速反应队伍,确定了快速反应人员,规范了快速反应流程,做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次,解决了一些现场疑难问题,赢得了业主方的赞扬。

4、成立工具库,加强工器具管理

随着公司的快速发展,各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了规范公司工器具的管理,整合公司资源优势,提高使用效率,我们加强了工器具管理,实现了工器具的网上管理,各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具,为各检修维护项目的顺利进行提供了良好的条件。

5、制订、修编多项管理制度

为了规范工程管理流程,严格工程管理纪律,提高工程管理水平,我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度,加强了公司与各分公司(项目部)的工作联系,提高了公司的制度化水平。

三、机组等级检修完成情况

公司共完成C级以上检修共26台次,D级检修30台次,均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次,全优9台次,另外两次也在正常运行中。

四、业主方委托工程及技改项目完成情况

1、新乡分公司共完成技改非标项目63项,其中豫新机组20项大型技改项目,新中益公司技改项目23项,外部检修工程中20项。

2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。

3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项,前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。

五、科技进步管理

我们在体系运行过程中发现员工对科技进步积极性不高,成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要,不利于公司管理和技术水平的提高,也不利于公司经济效益的持续增长。因此,我们制订了《公司管理创新和科技进步管理办法》,通过不断的科技创新和技术发展,为公司持续发展提供管理和技术支撑,提高企业核心竞争力。

随着电力系统的快速发展,技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化,缺乏针对性、及时性和超前性,技术监督工作流于形式,设备台帐不全,机组状况不清,重要设备没有专业人员监造,造成事故频繁,给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理,增强科技进步和技术创新能力,提高总体生产管理水平,并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题,我们积极筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心,并承担部分发电公司技术监督与服务工作(国家强制规定外的)和分公司基建机组的部分调试工作。

六、存在问题及有待改进的地方

1、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立,人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈,如何尽快提高员工队伍整体素质,满足发展需求,是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实,还有待于加强。

2、在消缺管理上要不断完善制度,结合消缺奖罚细则,要建立奖励基金,及时进行奖励和考核,体现在及时性上还有差距。

七、20xx年工作思路及建议

1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停,河南分公司整体发电量的完成和盈利能力必然受到影响。我们一定要做好机组等级检修和维护消缺工作,确保存量机组的正常稳定运行,实现存量机组“稳发满发”。

2、随着检修队伍的不断增加,竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去,就必须树立品牌意识,提高服务水平,争取业主方的信任,只有这样才能在市场竞争中立于不败之地。

3、要将贯标的工作理念PDCA(策划、实施与运行、检查和纠正、总结)贯彻到检修维护工作中,做到闭环管理、循序渐进。

4、要不断加强执行建设,每项工作的策划、实施和总结必须做到位,力求效果。

5、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立,急需补充一批高素质人才,不断推动公司向技术型、管理型企业发展。希望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。

6、随着维护、检修容量的增长,检修人员十分紧缺,希望分公司能予以支持。

大修总结 篇6

近日,xx水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度,xx水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为坚持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每一天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情景,检修工器具准备情景等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每一天对现场用电设备完好情景进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电供给了保障。

二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是职责细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的`工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修供给了有力保障。

四是心系检修、共同参与,职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查,规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调,确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视,对重点部位进行重点监控,在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理,确保工厂财产安全。由生产处牵头,各单位兼职安全员参加,不断加强检修安全管理,

总结中,相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的提议:结合各项技造工作的推进,需超前谋划,从前期准备工作开始入手,把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题,避免过程脱节。根据一季度设备检修情景,超前谋划下阶段管理重点和检修项目,提前准备、提前研究,为下次检修奠定基础。