实训个人总结
爱习作提供的实训个人总结(精选5篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。
实训个人总结 篇1
转眼间我在工厂的实训生活已经告一段落了,作为实训生让我明白在工厂工作的机会很不容易,至少我能够通过实训过程中积累的经验来指导今后的发展方向,而且在亲身体会过工作的艰辛以后才能始终保持谦卑的态度,而且我也在实训过程中吃了不少亏并改进了自身的不足,现对实训期间在工厂完成的各项工作进行以下总结。
认真观摩生产流程以便于尽快掌握各方面的技术,我在入职以后便被领导安排了老员工进行指导,前期主要是以观摩为主从而了解生产流程,毕竟工厂的工作之中即便是些许的.错误都会造成较大的损失,因此要认真学习并确保自己在操作流程中不会出错,因此我很用心地进行观摩并积极向老员工请教,觉得自己能够做好这份工作以后再来在老员工监督下开展工作,在这之中出现问题以后也能够及时得到老员工的纠正,这样的日子在持续一周以后便正式参与到工厂的工作之中。
随着实训的结束也让我开始着手准备毕业答辩的事情了,对我来说这次实训期间的经历着实令人感到震撼,也让我意识到真实的职场生活与自己想象中还是存在些许不同的,因此我得更加努力并争取在毕业以后成长为优秀的人才。
实训个人总结 篇2
在项目部实训一年以来,本人在工程部一直担任着施工现场的技术服务工作。从去年xx月xx日至今,一年里,在集团公司、项目部、工程部各级领导的关心下和同事们的帮助下,个人在思想认识上、技术水平上都有了很大的提高。
从进公司的第一天起,我就告诫自己:“只有自己比别人更努力,才会比别人收获的更多。”事实证明,在这段时间中,我收获很多,感悟很深。我对自己能在这样一个充满生机与活力的企业里工作而自豪。
一年里,我生活在项目部如同生活在一个大家庭里一样。大家都是那么的亲切,如同我的亲人。公司的企业文化让我感受到了家以外的亲情。在这样的工作环境里,身边的同事如同我的兄弟姐妹,大家的相互关心让我觉得我不是那么的'孤单。很多时候,要干好一份工作一个人是很难完成的,只有同事间的团结协作才能把工作干好。因为同事间的团队精神和大家的相互关心,让我觉得我在工作中不是很孤单,也不觉得怎么累。
简短的实训生活,既紧张,又新奇,收获很多,感悟很深。通过一年的实训,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性的认识。在以后的工作中,我将会更加努力的学习,更好的为公司服务。
实训个人总结 篇3
大学三年,时光匆匆,临近毕业,我们都即将走上自己的实训岗位,因此,为了让我们能够更加熟悉自己的专业,学校给我们安排了一次纳税申报实训,这能够大大的增加我们在实际操作中的经验。
虽然只有短短一天的时间,但是却让我受益匪浅,学到了非常多的`知识,但是在实训的过程中还是发现了自己的不足。
刚开始老师给我们讲了各种税,但是由于书的版本问题,所以有些部分并没有按照书上的讲。
通过老师的讲解,我对税务机关工作和企业会计工作有了一个全新的认识,税务机关和企业之间的治理和被治理的关系,决定了纳税环境是企业生产经营的重要影响因素,税务机关和企业之间要实现有效的协调,国家才有稳定的税收来源,企业才能稳定发展。
税法有三个特性,强制性、无偿性、固定性,在学习过程中,体会最深的就是税收的广泛性和复杂性,增值税、营业税、所得税……等等,面对种种形形色色的税种和要征税的企业,这对税务工作和会计工作都提出了严峻的考验。
但是这是个磨练,是个好的开始,为我走向社会岗位奠定了基础。
实训个人总结 篇4
经过几周漫长的实训,让我个人认为会计对于男生而言真的有种苦不堪言的味道。从一开始的做会计分录,到登记凭证。然后再到登记帐簿,再是结帐,对帐,编制报表,装订等一系列烦琐由几个人的工作由一个人来完成,其中的酸甜苦辣,只有经历过了,才真真正正了解到什么是会计。原来会计的工作并没有想象中的那么简单,那么清闲。
还记得,在刚开始做会计分录时,自己由于在电台要准备节目,所以周一到周三的那段时间一直忙于那些工作。于是准备在周四完成会计分录的工作。可是偏偏党老师周五的课换到了周四下午,顿时让我一脸茫然。虽说自己在上学期基会学的是相当不错,给一个题目,2秒钟分录立马脱口而出,可是让我在很快的时间完成40多道分录,还要手写,不太现实。于是干脆等老师讲完自己直接边编分录边编制凭证。于是2个阶段的工作,xx在一个阶段就完成了!
接下来,就是登记帐簿了,如果说前一阶段的工作还是我的强项的话,这一阶段顿时让我傻了眼,不是自己不会,而是那些烦琐的工作,实在让人着急。要根据凭证一笔一笔登记不同的帐簿,什么总帐、明细分类帐、三栏式等等一系列帐,真是着急。看着这么一厚沓凭证,苦的还在后边,尤其在写数字时,写错一个,都要用刀片去刮,稍微用力,纸就破了。这不仅是考验我们的.耐心,更是需要我们的细心。另外,做这些帐,首先要分清哪些业务该登那些帐簿,稍微疏忽,一帐帐页就报废了。还有,最后结帐时要一笔一笔计算每个类型的结果,一大堆数字加加减减,真是做的头大!
后来,编制会计报表就简单了许多,由于前期大量的工作,后期只要根据帐簿将会计报表一一编制就行了,当然还是离不开我们的细心。
最后的任务就是将会计的帐页分类装订,凭证等一系列材料整理归类,基本任务就初步完成了!
实训个人总结 篇5
产品与模具的关系
首先,我对产品与模具之间内在的联系有了一个更加详细的了解。模具与产品从来都是息息相关的,产品设计与模具设计是相互依存的。设计的产品通过模具让它从思维化、图纸化转变成一个具体化、实物化的产品。模具设计是产品从最初的研发走向最终的市场整个过程中非常关键的环节。没有模具设计或是模具设计不成功,那么再有创意的产品设计都只能是一纸空谈。模具的设计是以产品为中心展开的,目的是使模具最大可能的满足产品在外观和尺寸等各个方面的要求。在模具设计过程中要考虑到产品要求、生产周期、塑胶性能、成本控制等诸多方面的问题。同样,在设计产品的同时也要考虑到对应模具的设计。一般在保证产品功能的情况下,产品的结构和外观的设计应尽量让模具简单化;其次是要注意出模角度,设计产品外观必须注明去模角度,不要设计无法去模和难以去模的产品;此外,设计的产品的形状和尺寸还直接关系到所设计的模具能否达到相应的寿命要求。模具设计应注意问题
除了阐述模具设计与产品设计关系之外,模具设计时应注意的问题也是此次培训的一个重点。在塑胶模具的设计中必须首先考虑到塑胶材料的缩水问题,这也是模具设计中最为关键,也是最难以处理的问题。由于塑胶自身的特性在注塑成型时会发生缩水现象而改变尺寸,这种现象是无法避免的。当然,塑胶材料的缩水也有着它自身的规律,只要我们掌握它的特性,不断的积累经验,就能将误差控制在最小的范围内。塑胶在注塑成型时的缩水原理按其成型结构大致可分为两种:a.圆盘型、b.圆桶型,它们的缩水原理如下图所示。
产品设计并不只是单一的对产品的设计,它同时还影响着该产品模具的设计,所以在产品设计时不能只着眼于产品本身要更多的考虑到相应的模具设计,
尤其是设计过程中一些细节上的问题。例如在设计一些尺寸较大表面又有很多孔(a)圆盘型(b)圆桶型缩水方向缩水方向缩水尺寸缩水前缩水后缩水中心缩水尺寸的产品(如遥控器面板)模具时,应注意标注负公差;在有装配扣位等结构设计时要尽量允许有大公差,目的是为了很方便的修模。
另外需要注意的问题还有譬如一些涉及到装配的需要进行二次处理(电镀、喷油)的外观件,比如我们所熟悉的方煲的上盖装饰片,出模后就还需要进行电镀处理来提高耐热性能,这时胶件尺寸应相应放小,预留虚位。如:电镀预留0.05~0.06mm、喷油预留0.07~0.08mm。还有一些塑胶(如PA)具有吸湿性,在注塑成型时胶件尺寸和强度会因塑胶本身的吸湿而发生较大的变化,因此在产品设计的过程中应充分考虑胶料的选择能否满足产品外观和尺寸装配的要求
将上面所说的几种情况归纳起来就是在设计注塑模的过程中,由于胶料自身的特性或者某些塑胶件本身结构上的特点和外观上的`要求导致在注塑成型后产品尺寸发生较大的变化或者配合尺寸出现较大的误差,因此,在设计模具时必须根据不同的情况进行相应的变化。正所谓加胶容易减胶难,在设计模具时一定要注意到产品自身的特点。通常一个成功的设计改模次数应控制在三次以内!我们不难发现,模具不断修改与完善的过程,其实也是一个完善产品设计的过程,很多产品外观与结构上的改进优化都是从模具设计中反馈回的信息而完成的。塑胶模具的制作
培训的最后一项内容是塑胶模具的制作。在这里面我了解到了模具结构、制作的材料、模具制作的设备以及加工方法等许多方面的知识。
谈到模具制作得首先了解到塑胶模具的结构。塑胶模在结构上一般分为两部分,即前模和后模,也称动模和定模。加工时前模动,后模不动。其加工过程大致为:加工时,前后模通过导柱导套配合合模,然后注入胶料,加压使之成型,出模时,前模开,塑胶件在后模上由顶针顶出,再又机械手将其取出。模具材料主要为钢材,模具钢材的规格型号则主要取决于塑胶产品的胶料、生产量、外观要求等。一般普通胶料如:ABS、PP、PE、PA等,根据生产量和外观要求决定选用718、718H的模具钢;而透明材料如:PMMA、PC等则选用S316、S316H的模具钢。由于生产量的不同,模具制作材料也会不同,模具因此又被分为软模(50万)。
模具制作的设备有:铣床、CNC、车床、磨床、钻床、火花机、线切割等。在模具设计中,铣床一般用来进行规则形状的加工;CNC用来进行不规则形状的加工;车床用来加工圆柱型工件;光洁度、平面度要求高的加工用磨床;火花机与线切割加工不同于传统的机械加工原理,它们的加工原理大致相同,都是利用电火花腐蚀来进行加工。所不同的是火花机采用与所需加工形状相对应的电极进行电蚀,一般用于加工不规则的类盲孔结构,加工周期较长;而线切割则是利用带电的钼丝或铜丝(φ0.1或0.16)进行电蚀切割,主要用于切割和加工斜顶孔、顶针孔等,加工速度较火花机快。在利用电蚀原理加时中要考虑到火花间隙,火花机一般为0.1~0.2mm,线切割为0.1mm。小结
这次培训我受益匪浅,不仅学到了很多模具方面的知识,对塑胶模具在理论上有了一个比较深入的了解,更重要的是这次模具培训从侧面上给予了我有关产品设计上的指导,开阔了视野,拓宽了自己的设计思维,这些对于我今后的工作都是大有裨益的。当然,要成为一名优秀的产品结构设计师,这些还是远远不够的,还需要更多理论知识和实践经验的积累。其实产品设计与模具设计本来就是密不可分的,我希望以后能有更多关于模具或其它知识的学习机会,在学习中不
断的分析总结,积累知识,提高自己的工作能力。
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